2022年万能实训总结报告(十篇)

万能实训总结报告篇一

在这个月的实习过程中，我真正的投入到了线路现场，以亲身经历提高自身的专业技能，既培养了吃苦耐劳的精神，有加深了对线路养护维修的认识和理解，可以说我在这个月的实习获得了相当大的收获。

在此期间，我与车间的师傅通行，他们都很照顾我，并且耐心讲解，我对此深表感谢。在这个团队中玩吗相处十分融洽，每位师傅在各方面都给予了我很大的指导和帮助，是我受益匪浅，我能跟随这些有着丰富经验的师傅们学习使我感到十分荣幸。

总结这个月的实习过程，主要分为以下内容：

一、提高自我的业务素质

工务段一线职工，是线路养修的直接作业人员，如果在线路上作业稍有不慎，在安全质量上出现缺陷，就将对高速运行的列车造成不可设想的后果，这就要求努力提高自我的业务素质，提高线路养修质量，以适应新形势下铁路运输的需要。

二、做好养修质量上的自觉把关和检查考核

线路养修工作随时要接受行车的检验，线路不合格就要延误行车，甚至造成严重的后果，因此更需要从一开始就本着严肃认真的态度把线路养修工作做得准确无误，以保证铁路运输的绝对安全。实行精益生产更注重自觉工作，在第一道作业上严格把关，保证线路养修质量，完成工长下达的任务并完美达标。

万能实训总结报告篇二

一、实习单位情况介绍

1、天津美克国际家私制造有限公司

美克国际家私(天津)制造有限公司位于天津经济技术开发区，是以制造、出口高档民用实木家具为主的大型国际化、现代化企业。公司依靠自身超强的设计开发及生产能力，发挥产业化、集团化优势，多年来一直稳固占领国际市场，在国内外同行业中拥有极高的知名度。美克公司自19__年在天津经济技术开发区投资建厂以来，业已形成配套完善的美克工业园区，连续多年荣获“天津经济技术开发区百强企业”称号。20__年美克公司成为“美国商务部对华卧房组实木家具反倾销调查”中唯一零税率企业。20__年美克公司又被环球企业家杂志评为“全球最具竞争力中国公司50强”之一。

2、西安森力景观工程有限公司

位于南二环西段金叶家园五层5c1号的西安森力景观工程有限公司主要经营雕塑的设计、制作;景观绿化及设计、施工;照明工程的设计、施工及安装;建筑园地规划、设计与审批手续的咨询;苗木、工艺品、建筑装饰材料的销售，注册资本50万元人民币。

二、实习时间

本人于20__年_月_日至20__年_月_日在天津美克国际家私制造有限公司实习;20__年_月_日至今在西安森力景观工程有限公司。

三、实习具体情况介绍

1、在实习之前有关负责人对我们进厂后应该注意的事项做了详细的说明，尤其是人身安全方面，以保证我们在一个安全的环境下学到更多的知识。为了让我们更多的了解家具的生产过程和工艺，我们在负责人的带领下进行了实地参观。

最后我被分到了制作实木家具的五厂配料工段拼板组，拼板组主要工作是将切割，初次刨光后的小木头拼接成做家具所需的大板。下面是拼板全过程：

a。配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度，合理放余量。b。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

c。布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每d。次调胶500克左右。

e。拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

f。养生，在拼板机上压缩至少一个1个小时之后，卸下后在固定的环境下放置24小时，让胶水渗入木质纤维，彻底凝固。

在天津美克国际家私制造有限公司实习期间，我在闲暇时间留意制作家具的所有工艺，并通过询问老员工，上网查等途径，总结出以下过程：

(1)备料

板材干燥，将木材的含水率控制在8%~12%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。

平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。

选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部，如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。

选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。

粗刨，给毛料板材定厚。

风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

修边，截去毛料板材上不能用的毛边。

配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度，合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。

拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。

砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

锯切定宽，用单片锯给木材定宽。

四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。

养生，将木材自然放置24小时左右。

(2)木工

宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0。2mm，抛光砂一次砂0。1mm。

精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0。2mm，1米以下对角线≤0。5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0。2mm。

钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0。2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

大组立，试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。 成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

平衡，将部件自然放置一段时间。

涂装上线检砂，将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。

(3)涂装

擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度(以色板为准，适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。

底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

干燥，喷涂完后待干6—8小时。

清砂，先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

二度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

干燥，喷涂完后待干6—8小时。

清砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

干燥，喷涂完后待干6—8小时。

清砂，用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

油砂，修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

干燥，待干4小时。

(4)包装

检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好

点色，对工件表面的瑕疵进行修补。

吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。

包装，包装产品。

2、西安森力景观工程有限公司

在西安森力景观工程有限公司，职任技术员。现在的工程是由曲江投资建设的渡假村—凤凰池生态谷。在这个岗位上，我从一个对园林不甚了解的学生，慢慢的成长成一个稍稍了解园林的真正的技术员。以下就是我在实习的过程中总结的关于栽植树木的种植流程图：

选树→切根→培育须根→平衡修剪→选择栽植时期→挖掘包装→装运→挖穴、

土训处理→种植→支撑绑扎→浇水→树干草绳包扎→地面覆盖→钻孔观察→喷雾防过量蒸腾

在生态谷，大量的栽植竹子，有钢竹，紫竹，淡竹。各种竹子，栽植方法基本相同，以下是我总结的栽植方法：a、竹子运达，先要苗。甲方对竹子的标准做出了详细的规定，土球要有10—15公分，竹叶新鲜

b。修剪竹叶，将竹子的枝叶减至3—5枝，主要留下嫩叶，保证成活率

c。主根必须埋置30—40公分

d。捆扎，为防止竹子因风歪倒，保证根系生长，必须相互之间捆扎拉杆

e。浇水，在竹子刚栽植上之后，及时浇水，保证竹子成活率

四、顶岗实习期间的收获

在天津美克国际家私制造有限公司实习期间，我深切的体会到了在工厂做工的艰辛和生活的艰苦。我不仅见识了家具厂，做家具的全部流程，而且还学会了开气压拼板机，油压拼板机和高周波拼板机，及胶和固化剂的配合比例。

在西安森力景观工程有限公司从事园林施工，在这里我学会了识别部分植物，调配人力，控制成本等知识，在做资料的过程中，了解到植物的市场价格等。

五、自己不足及改进措施

在专业方面，对园林专业的知识还很欠缺，需要加强对园林专业方面的学习

在社会经验方面，对社会上的一些人和事物缺乏正确认识，要勇敢地去尝试，多失败几次，才能够真正的成长

在生活情感方面，有时过于单纯，一遇到生活中的挫折，就容易气馁，抱怨。通过这次实习，我知道了，挫折是难免的，气馁只能恶性循环，只有勇敢的面对才能实现自己的价值，才能成功。

万能实训总结报告篇三

早在这之前，我就意识到自己学的理论知识不够，为了使自己更多的了解机电产品、设备，提高对机械加工和制造技术以及模具的设计和制造的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，我就参加了__电梯有限公司举办的暑期实践活动。

在为期两个月的实习中，我在钣金车间刘主任的`热心指导下，积极参与公司日常产品生产相关工作，注意把书本上学到的机械加工与机械设计及制造专业的知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的机械加工理论，探求一般产品的生产设计及加工工艺过程的本质与规律。简短的实习生活，既丰富，又新奇，收获也很多。以下就是我本次的实习总结。

任何一个单位都有其具体的管理制度。实习期间，我们首先学习了__电梯有限公司的规章制度及员工守则。然后在刘主任的指导下对该公司做了一个全面的了解与认识，先后了解了钜立加工一科与二科、技术科、成品科、品检科、铸造科、工模科、电工科以及项目办。对每个生产部门有了较深的认识，在观察的过程中，我们认真的分析每个产品的生产加工工艺过程，并且积极提问，结合课堂学的机械加工工艺基础，我觉得收获不少。里面的技术有永磁同步(pm)无齿轮曳引技术、专用变压变频(vvvf)调速技术、能量回馈技术、分散微机数据网络控制技术、智能化门机技术、人工智能(ai)群控管理技术、可变速电梯技术。同时，通过国际先进的加工手段保障产品质量，如：印板表面贴装工艺、机器人激光焊接工艺、流水线板金件一次成型工艺、数控高精度机床加工工艺。__电梯有限公司生产的产品主要有，载客电梯，自动扶梯，自动人行道，观光电梯，医用电梯，载货电梯，汽车电梯，杂物电梯，电梯综合监控系统等。

其生产设备较以前的普通生产设备有了明显提高，现在使用的是先进的cnc生产线，以及公司自行开发的六工序及十工序生产专用机床，与其配备的也是专用的工装夹具和专用刀具。每一个产品的生产设备也与该产品的生产加工工艺设计方案息息相关，就拿轿壁粘合来说，根据其特殊产品形状和公司的现有生产加工设备制定其可行的生产加工工艺方案。

在实习中我了解到电梯是怎么运作的，门为什么会开，其实是非常简单的道理。曳引绳两端分别连着轿厢和对重，缠绕在曳引轮和导向轮上，曳引电动机通过减速器变速后带动曳引轮转动，靠曳引绳与曳引轮摩擦产生的牵引力，实现轿厢和对重的升降运动，达到运输目的。

固定在轿厢上的导靴可以沿着安装在建筑物井道墙体上的固定导轨往复升降运动，防止轿厢在运行中偏斜或摆动。常闭块式制动器在电动机工作时松闸，使电梯运转，在失电情况下制动，使轿厢停止升降，并在指定层站上维持其静止状态，供人员和货物出入。轿厢是运载乘客或其他载荷的箱体部件，对重用来平衡轿厢载荷、减少电动机功率。补偿装置用来补偿曳引绳运动中的张力和重量变化，使曳引电动机负载稳定，轿厢得以准确停靠。电气系统实现对电梯运动的控制，同时完成选层、平层、测速、照明工作。指示呼叫系统随时显示轿厢的运动方向和所在楼层位置。安全装置保证电梯运行安全。所以你按扭开门是因为电梯收到了个开门信号。你如果按的是关门按扭，电梯门是不会开的。

最后三周我们在组长的指导下，对每个生产科做更深更具体的学习，联系单一产品，从该产品的毛坯形成到该产品的加工工序方案的确定再到产品生产与自检，再到产品科的抽检，到最后确认后包装的整个过程的认识，这使我们兴趣更浓，在听经理讲解时，我们认真做好笔记，积极提问。一个一个环节揭开我们心中的疑问。在这个过程中，我们自己动手，有学习现在机械行业的质量体系，重点我们学习了ts2中的apqp先期采购协议和ppap生产件批准程序的一系列过程。

从生产这个角度来说，任何成品都是从最原始的毛坯开始，例如活塞的毛坯又分综合性毛坯及普通性毛坯，首先根据毛坯形状、现有的加工设备、以及产品的特殊要求。进行产品的生产加工工艺方案分析，提出可行方案，进行比较，比较时应该考虑到加工的方便性，工装夹紧的位置及安全性。确定方案后进行加工生产，生产开始前，其专用的生产设备和工装夹具应及时的完成，加工过程中，每个加工的产品要进行自检，不合格的要找出原因，以及及时给出解决方案，这些都需要现场跟踪，为的是最低的废品率和最高的生产效率。待加工成熟后就可以进行大批的生产，最后送往产品科进行抽检，再进行包装。这也就是铸造科————加工科—————品检科————成品科。

从项目的跟踪程序也就是apqp以及ppap这体系来讲，每个新产品都需要从拿到客户的定单开始，也就是所谓的招标。中标后，再与客户达成一系列协议，如资源定期采购协议，特殊要求文件、工作声明等等，之后就进行项目总体时间规划，确定该项目成员。再个部门分工明确后开始根据客户要求进行生产设计，生产验证及平审，每部设计都需要做好设计失效后果分析，与此同时生产该产品的设施，工具和量具都要相应的开始设计与分析，可行后再进行样件的生产制造，经检测合格后再包装测试，将样件送往客户进行确认，再能进行成批的生产。这只是一个大体过程。再进行每过程时往往遇到实际的生产问题，所以每部的设计及加工失效分析必不可少。

简短的实习，学到的真的很多很多，也体验到今后在单位的工作强度，我们挺过了室内40几度的高温，也证明了我们大学生是吃的起苦的。非常感谢学校给了我这么好的实习机会，实习结束后，其实除了学到的知识，还有许许多多感触，学校学的知识与将来的就业息息相关，并不是用不着，在实习的过程中更多是在校学的知识不够多，没有好好把握，通过这次实习，我知道了自己的许多不足，知道在以后的学习过程中的目标，相信这次实习能给我带来很大进步。让我认识到态度是决定一切的。

万能实训总结报告篇四

一、实习目的：

通过实习，较为全面地了解企业的经营环境，经营特点，市场范围，了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用，了解学习企业成功的管理经验等，为进一步学习专业课程打下一定的基础。同时通过对企业实际的调查，研究，初步培养自己的理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力。

二、实习内容：

主要学习的是质量检测与管理量具、刀具

1、第一个星期是认识期，基本上没有什么事情做。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会，领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领，加之没有任何生产操作经验，因此常常会感到手足无措，庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出，知道我没有什么工作经验，虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦，所以在工厂生产线上更不用提了，印象最深的就是7月8号那天，我想都不敢想自己是怎么坚持下去的，师傅们让我给他们弯钢构，全是那种20～30公分长的短钢筋条，一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了，晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去，也产生过放弃的念头，但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时，我还是咬牙坚持着，并且告诉自己能行!

2、第二个星期：这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习，跟在她们身边观察她们是如何检验东西的以及所使用的检测工具。我认识了很多的测量工具，例如：r规、法线千分尺、三点内径千分尺等等。其实还有很多，只不过现在的我还没有接触到。这个星期我又多了一位指导——曾琦。我在学习检测同时，