2022年教师个人专业技术总结(9篇)

教师个人专业技术总结篇一

20__年3月至20__年12月，单位中标的新疆__________工程导流洞工程交由我所在的_____项目部承建。该导流洞工程全长525.297m，为城门洞型，进口段设有30m长的渐变段(方变圆型式)，出口段设有挑流鼻坎消能(抛物线型式)，长度为16.606m。项目部安排我主要负责导流洞工程砼衬砌施工技术，在此之前，隧道砼衬砌施工我并未接触过，因此，这对我来说又是新的挑战，但也对这新的施工工艺产生了浓厚的兴趣。之后的工作中，我不断地学习到很多施工技术与组织管理能力。在施工技术方面，无论是对于隧洞标准段的测量放样、基面清理、钢筋制安、模板支立、砼浇筑等工序施工，还是对于隧洞异型断面各工序的施工，都使我的理论与实践结合得以充分发挥，与此同时也相应地积累了更多的施工技术经验。在施工组织管理方面，我逐渐掌握了如何发现施工重点工作，理智对待及处理问题的方法;并对技术上难题善于思考、深入钻研，努力去做到及时应对与解决。如在渐变段砼施工中，针对其结构复杂、工期紧、施工环境受限等特点及难点，首先，反复计算设计结构及钢筋尺寸，熟懂施工图纸。再以节约材料、确保质量与安全为原则，编制出钢筋下料单、模板制安方案、脚手架搭设方案、砼浇筑等指导性文件。及时下发与交底给各施工班组，并在整个施工过程中跟踪管

理，查看落实是否到位，发现新的问题及时优化方案，再提出相应的施工对策，如此进行循环管理工作;另一方面为加快施工进度，我安排两班作业队跳仓施工、平行作业。采取这些施工措施后，自然也达到了预期的效果。

第二年，也就是20__年2月到20__年6月，我被调到新疆_________工程项目部，担任施工技术员。该隧洞工程总长二公里多，弯道共有2处。对于长距离隧洞施工特点，最为关键的是否能与下一标段隧洞工程准确贯通，而这根本要取决于测量控制工作准确性与有效性。围绕这一点，我如同肩负着使命般，带上仪器便开始了有条不紊的测量工作。先将控制点逐一布设在关键而有利的地理位臵，然后进行重复测量，在满足允许闭合差的情况下就可终止测量。最后经平差后才能运用到施工中。如控制点的测量一旦未进行闭合，那后果可能将不堪设想。因此，测量工作是一个任务繁重、精度要求高的工作，不得有一丝马虎。要保质保量的完成任务，我总结出测量工作不单单要有一定的理论知识，更重要的还要做到勤与谨。

20__年7月至20__年3月，因工作需要，公司调我到新疆______工程项目部，担任施工科长一职。主要负责导流洞工程出口至进口方向的开挖施工。该工程地质岩石破碎、围岩稳定性较差。给洞挖带来一定的施工难度，而解决办法就是必须要把安全保证措施与成型效果控制作为重中之重去落实。首先我根据洞挖爆破施工方案严格控制钻孔孔位、孔深及装药量等爆破参数进行洞挖试验，以多次调整试验结果确定最优的相关爆破参数，做为石方洞挖施工质量强制性控制指标。但不可避免仍会出现局部有超欠挖现象，对此，我在对掌子面孔位点放样时，同时

对上一循环已开挖洞型进行测量检查，及时将超欠挖情况进行分析，并对局部欠挖量大部位再次做爆破处理。另一方面，我要求作业班组进行排查与清除危石，严格按照支护施工方案及时跟进施工;通过这些控制办法，很大程度上减少了超欠挖现象发生，同时确保了施工安全，也为后期洞衬砼施工在工期、质量与安全上提供了有利保障。

20__年4月我被项目部安排到_________工程泄洪洞、发电洞工程，主要负责联合进水塔砼施工。刚接到工作，我就被眼前的施工图震撼了。设计砼结构、钢筋型号与型式复杂;同时还有砼总量大、浇筑仓面大、塔身高等施工特点，对我来说是第一次接触这么庞大的建筑物，不过这也一定能从中学到更多的新鲜知识与新思路。经项目部领导协商决定，塔身楣门以下采用常规满堂脚手架支模施工，以上采用滑模施工，在至塔顶部牛脚后停滑，再继续采用常规满堂脚手架支模施工。在滑模施工过程中，让我认识到，它有以下几个特点：

1.动态性：滑模平台在动力系统的带动下不断提升，其提升不受外力影响，是个动态过程，在滑升过程中必须进行中心垂直度偏差和扭转偏差等偏差的纠正，并控制到规范允许的范围内。

2.连续性：模板组装完毕后，没有特殊情况，应连续滑升，不宜停滑;因为停滑后，容易出现砼粘模等现象，影响外观;所以模板滑升应连续施工。

3.组织性和协作性：滑模施工牵涉的工种很多，人员复杂，需要很好地进行组织，且混凝土各施工工序之间应协调一致。否则会引起停滑现象。

4.季节性：滑模施工温度不宜太高或太低，如混凝土强度增长过快

或过慢，都会容易出现严重粘模现象，影响外观和滑升速度，并容易造成恶性循环。这时就需要采取在混凝土内参加缓凝剂或早强亮剂和加大模板清理力度等一系列措施，从而增加了工程成本。滑模较适宜的温度为10-20℃，所以滑模受季节影响较大。

在滑模过程中，当然也遇到一些技术难题，如：滑模的钢管爬杆是否可以替代钢筋?遇少量截面变化是否可变更或预埋梁窝，以减少停滑?如何解决插筋影响模板滑升的问题?……。处理好这些问题，能更好体现滑模的施工效益。因此，与设计单位的及时沟通显得格外的重要。此刻，我对设计单位有新的认识，他们的每份变更内容将直接影响着施工单位的进度与成本。同样，这在交通桥桥墩的施工中也充分得以体现。原设计桥墩为“八”字矩形，墩身设有联系梁。采用常规脚手架支撑，钢木混合拼装将影响施工进度，后经设计单位沟通变更为圆柱型式，钢筋制安与立模减少了难度，有效地提高了施工速度。按时完成工期计划任务。

20__年4月项目部任命我为项目总工，全面负责_______工程技术管理工作。在工作中，结合自身所学知识、以往经验及所见所闻，更加清楚地认识到施工安全、质量、成本与进度的重要性。要使每个施工方案、方法、工艺或工序正常实施，必须围绕这四者进行狠抓，不可淡薄任一方面的管理意识。当然，全面考虑工作还必须要有超前思维意识。我以企业、项目部利润最大化为根本目标，全面展开各项技术管理工作。在施工现场，能与业主、监理、设计等单位或相关人员互相沟通，努力去解决与指导施工技术上的难题及问题。督促检查施工质量、安全工作，发现问题及时抓落实。在内业方面，自己能独立编写施工组织设计、技

术方案、施工报告等，督促检查技术人员的施工日志、技术交底、工程量汇总、资料整理等内业工作，对存在的问题不断地进行完善，减少影响竣工、结算中常见的问题。

以上是我任助理工程师六年以来，所从事的主要专业技术工作的总结。通过这几年的理论与实践相结合，自己的施工经验不断地在提升，我已能够较好地完成各项工作任务，同时也得到单位领导和同事的肯定。当然，我更明白自己的这些经验与千变万化的建筑工程行业需求有着很大的距离。只有不断的学习与总结经验，才能经历起工作中一次次的考验。

教师个人专业技术总结篇二

直接还原—将铁矿石在固态还原成海绵铁的方法。所得产品称为直接还原铁dri。熔融还原—用铁矿石和普通烟煤作原料，经流化床直接生产铁水，使渣铁分离的方法。人工智能是计算机科学一个重要分支，它主要研究用各种自动机或智能机来模仿人脑所从事的认识、学习、推理、思考、规划等一系列思维活动。

专家系统”，主要是指特定领域内，具有相当于人类专家的知识和经验，以及解决专门问题能力的计算机程序系统。神经网络也称为人工神经网络，专家系统与神经网络同样都是人工智能处理技术的主要分支。

电磁铸造是利用电磁感应原理实现无模连续铸造技术，即液体金属不与铸模接触成形，而是在电磁力约束下液态金属保持自由表面状态下凝固成形，其表面呈镜面，由于在磁场作用下凝固，金属组织与结构得到改善。

质量控制将一整套行业标准、国家标准、国际标准，及厂内标准，用调用对照表的形式存入计算机，通过工作指令形式下达给过程控制计算机，控制生产过程：a.还原气氛(石墨电极反应)

b.氩气搅拌 c.埋弧加热d.白渣精炼 等离子熔炼的类型

1等离子电弧炉paf;2等离子感应炉pif; 3等离子电弧重熔par;4等离子电子束重熔peb;5等离子钢包精炼。

我国钢铁工业发展存在的主要问题1品种质量亟待升级， 2布局调整进展缓慢。3自主创新能力不强。 十二五”钢铁工业发展规划

1节能减排。2产业布局。3资源保障。4技术创新。5产业集中度。

人类历史上从铁器时代开始,钢铁就是兵器及生产工具的主要材料。

原因： 1)铁资源丰富，约占总资源的5%。2)铁矿石中铁主要以氧化物和碳酸化合物形式存在，且较易被还原制取，生产成本低。

3)铁碳合金有较优良的性能。 .钢铁工业发展的关键技术

1)采用新流程、新技术、新装备代替传统的全流程生产方式，达到高生产率、高效率、产品优质。

2)节约资源、能源，降低制造成本、投资成本及劳动成本。3)满足国民经济各部门对钢材使用性能及质量上不断提高的要求。如汽车用深冲钢板要求：钢中[c] [p] [s] [o] [n] [h]总和不大于0.01%。4)保护环境，根治污染，保持生态平衡。1工序组成

是炼焦煤，仅占煤总储量的10%，已告缺。且炼焦排放大量的有害气体(co2，co，no_，so2等)，造成温室效应，严格的排放标准出台后，焦化工序将首先被淘汰。不用高炉，将铁矿石还原成海绵铁的直接还原炼铁法以及生产成铁水的熔融还原法。2

缺点：大功率交流电弧炉的电弧稳定性差，对电网冲击大，产生强烈的电压闪烁，造成噪声污染。

3)炉外精炼是提高质量、增加产量，降低成本的有效手段4工业又一次重大革新

56)真空冶金是生产超级合金的重要手段目前在凝壳熔炼、悬浮熔炼、冷坩埚熔炼及真空电弧双电极重熔等方面有新的突破。

溅渣补炉的基本原理是在转炉出钢后，调整终渣成分，并通过喷枪向渣中吹氮气，使炉渣溅起并附着在炉衬上，形成对炉衬的保护层，减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷和化学侵蚀，从而达到保护炉衬、提高炉龄的目的。溅渣护炉操作步骤：

1)将钢出尽后留下全部或部分炉渣;2)观察炉渣稀稠、温度高低，决定是否加入调渣剂，观察炉衬侵蚀情况;

3)摇动炉子使炉渣涂挂到前后侧大面上;4)下枪到预定高度，开始吹氮、溅渣，使炉衬全面挂上渣后，将枪停留在某一位置上，对特殊需要溅渣的地方进行溅渣;5)溅渣到所需时间后，停止吹氮，移开喷枪;

6)检查炉衬溅渣情况，是否需局部喷补，达到要求，出渣，溅渣操作结束 !真空脱气 (1)脱氢

? 根据脱气装置几何尺寸，操作工艺

及条件、钢种及预脱氧状态不同，脱氢的效果有差异

? 真空度是直接关系脱氢的主要因素 (2)脱氮

? 去氮效果与其真空处理方法，装置

结构与尺寸，钢水预脱氧程度，系统真空度等因素有关

? 由于钢中氮的溶解度、扩散速度慢，

存在易于氮化的合金元素(mn、cr、al、zr、b)，真空脱氮的效果仅为10-15%左右

(3)脱氧

? 碳在钢中的扩散速度比氧大，故氧

的传质是真空下脱氧反应的控制环节

3)合成渣洗 4)喷粉精炼

? 扩大钢渣接触比面积，改善钢液内

部冶金反应的热力学和动力学条件 ? 夹杂物变性 5)钢水加热 (1)电弧加热 (2)化学加热

? 铝热法 硅热法

co燃烧法pf法直接还原铁工艺主要特点1、反应室与燃烧室分隔，产品金属化率高。预热段、还原段、冷却段分别采用不同材料和结构，能连续生产，比反应罐法生产率高，能耗低;而且罐体不像隧道窑中那样反复加热、冷却，寿命长。

2、能像回转窑和转底炉一样连续生产，但炉体不动而炉料自动下落，炉气逆流上升，设备简单可靠，有利于加热和直接还原反应进行，可方便地控制炉料还原温度和时间，利用系数高、作业率高，能源和原料消耗低;3、直接还原与反应罐法和回转窑法一样采用外配碳，还原剂和脱硫剂可适当过量，确保还原和脱硫效果，又不增加产品灰分，使得原燃料选用范围广、工艺设备简单、产品质量好，而投资少、成本低;

4、 反应室、燃烧室间隔排列，机构紧凑，

每组反应罐都是一座独立的还原设备，若干组并列、组成各种生产能力的还原炉; 5、适合作为煤基直接还原铁工艺主体设备，也易改造为气基法竖炉和其他工业炉窑。电子束熔炼原理在高真空条件下，阴极由于高压电场的作用被加热从而发射出电子，电子汇集成束，电子束在加速电压的作用下，以极高的速度向阳极运动。穿过阳极后，在聚焦线圈和偏转线圈作用下，准确地轰击到结晶器内的底锭和物料上，使底锭熔化形成熔池，实现熔炼过程。

? 电子束炉的优点：

1)无耐火材料坩埚，熔炼金属不会被玷污;

2)功率密度高，可熔炼任何难熔金属;3)炉内真空度高，熔炼材料的纯度高;4)对被熔原材料形状限制很小，制备费用低。

? 电子束炉的缺点：

1)合金成分控制比vim困难;

2)设备复杂，需采用直流高压电源，操作和维护技术要求高;

3)会产生对人体有害的_射线，需采取保护措施。

1.高炉炼铁系统包括：高炉本体，上料系统，装料系统，送风系统，煤气回收及除尘系统，渣铁处理系统，喷吹系统，动力系统。 2.炼铁精料的内容是：

3.高炉有效容积利用系数：每昼夜、每m3高炉有效容积的生铁产量，即高炉每昼夜的生铁产量与高炉有效容积之比。

4.焦比(k)：焦比是指冶炼每吨生铁消耗的焦炭量，即每昼夜焦炭消耗量与每昼夜生铁产量之比。

5.煤比 ：冶炼每吨生铁消耗的煤粉量称为煤比。

6.综合焦比k综：是将冶炼一吨生铁所喷吹