最新锅炉工半年工作总结(七篇)

锅炉工半年工作总结篇一

1、主蒸汽温度：

1号锅炉完成539.33℃，预计全年完成539.5℃；

2号锅炉完成538.86℃，预计全年完成539℃。

2、主蒸汽压力：

1号锅炉完成16.63mpa，预计全年完成16.64mpa；

2号锅炉完成16.60mpa，预计全年完成16.61mpa。

3、再热蒸汽温度：

1号锅炉完成529.72℃，预计全年完成530℃；

2号锅炉完成532.62℃，预计全年完成532.8℃。

4、氧量：

1号锅炉完成4.14%，预计全年完成4.3%；

2号锅炉完成4.56%，预计全年完成4.6%。

5、供电煤耗：

1号锅炉完成344.51g/kpa。加大对主汽压力指标的考核力度，让所有运行人员重视主汽压力指标，特别是机组滑压转为定压运行方式时，及时调整主汽压力致额定值。对故意保持低压运行的行为要加大考核力度。

2. 氧量完成4%。负荷变化时及时调整燃烧工况，在保证锅炉不结焦的前提下尽量保持低氧量运行，特别在低负荷阶段停运磨煤机的冷、热一次风门、密封风门都要严密关闭。停运燃烧器的二次风门及时关闭，合理配风，使锅炉在最佳工况下运行。

3. 排烟温度完成136℃。合理组织炉内燃烧工况，高负荷运行时控制火焰中心高度，燃烧器上层二次风开大，下层二次风关小，控制好合理的一次风速及烟气流动速度，有效地控制排烟温度在计划范围内。

4. 引风机耗电率完成1.1%。控制引风机耗电率主要是从控制总风量的途径控制。另一方面要控制好炉底水封，保证其良好的投运。

5. 送风机耗电率完成0.15%。保证氧量的情况下尽量降低送风机电流，合理配风，现正在论证低负荷时停止一台送风机运行，如此方案可行，将大大降低厂用电率。

6. 一次风机耗电率完成1.14%。计划20xx年一次风压不超过13kpa，制定防止堵磨的具体措施，尽量降低一次风压运行。停运磨煤机的冷、热风关断门、调门及密封风门必须及时关闭。

7. 磨煤机耗电率完成0.49%。正常运行中合理安排制粉系统运行方式，及时调整磨煤机的作用力及反作用力，防止因堵磨造成磨煤机电流过大的现象。

1、 加强设备巡回检查，制定设备巡回检查路线。通过放置巡检卡等方式督促巡回检查工作，注重巡检质量，对及时发现的重大缺陷给予重奖。对巡检卡或缺陷发现不及时的现象要加倍考核。做到“设备隐患发现早、预控措施提前想”，将设备的健康水平摸透，控制辅机的非计划停运。

2、 组织学习20xx年发生的所有不安全事件，对每次事件的起因、处理过程及存在问题要详细分析，争取做到同类事件不再次发生。

3、 严格执行操作票管理制度，杜绝无票操作现象的发生。规范操作，严禁盲目操作或置数方式操作，遇有重大操作时，管理人员到现场监护。

4、 提高监盘质量，重要参数设定曲线监视，表报按规定时间记录，发现异常尽早处理，对监盘不认真、参数异常发现不及时及表报不按时记录的现象加大考核力度。

5、 有针对性的制定出锅炉超温技术措施，防止发生锅炉严重超温的现象。

1、 利用学习班时间组织对运行人员培训讲课，针对常规操作的注意事项及运行人员提出的疑问进行解答，使运行人员的整体操作水平再上新台阶。

2、 每月组织运行人员进行考试，试题尽量贴近实际操作，对考试不合格人员加强培训，增加考试次数，以督促其操作水平快速提高。

3、 运行人员每个班做一次事故预想，并根据事故预想模拟演练，以提高其处理事故的能力。

1、 通过不断的实践，努力提升自身的管理水平，做到会管理敢管理。

2、 针对经常发生的事件制定相应的预控措施，争取做到以防范为主，将发生事故的几率控制在最小。

1、 定期工作是暴露设备缺陷的最佳也是最有效的方式，定期工作的有效开展就能将隐藏起来缺陷提前暴露，使事故消灭在萌芽状态。

2、 将定期工作规定明确时间，制定出切实可行的操作方案并下发至每一班组，并做好相应的防范措施。

3、 当有重要辅机需要轮换的定期工作时，管理人员到现场监护，并做必要的指导，防止在此期间发生不安全事件。

锅炉工半年工作总结篇二

这次在合肥的实习，是我对检修工作的第一次较为全面的接触，尽管各个班组的检修人员有着不同的工作经历和专业背景;他们更有着不同的生活经历和人生信条.但从他们对检修工作认真负责的态度上,从他们对工作程序的得当把握上,我看到了有一点是共同的;那就是他们身上都具有姚孟检修人的所具有的吃苦耐劳的精神、一流的检修水准和高度的责任感。通过这次实习，我对公司在外部项目部的检修工作有了一个深入的了解，也感受颇多。

在合肥项目部员工看来，此次合肥u201a检修较前几次大修相比，是较为轻松的一次检修，理由在于：其一，此次大修的合肥二厂#2机组为abb公司生产，这样的机组，我公司在鸭河电厂、合肥第二发电厂都曾检修过，此次检修可谓轻车熟路;其二，此次大修由有着三十多年工作经验的德国技术专家协助，这能有效避免检修过程中走弯路;其三，此次大修配备了专门的厨师，员工远在合肥也能吃上家乡饭菜;其四，合肥二厂正在进行#2机组脱硫项目的改造，对工期未作严格要求，故员工加班加点的情况少见;其五，合肥二厂对检修工作比较配合，他们给予了必要的帮助和支持。即便如此，在笔者看来，外地项目部员工仍然是比较辛苦的：在工作时间方面，检修人员平均每天要工作9个小时，大修的工期紧迫性决定了他们必然没有节假日;在食宿方面，虽然此次检修人员的食宿条件较前次大修有明显改善，但还是很辛苦的，大部分检修人员七八人挤住在一间房里，最少的也一间房住三四个人;饮食方面，虽然项目部配备了专门的厨师，但众口难调，更何况有不少检修人员是xxx;在工作量方面，由于每年这个时候各个项目部都陆续开始检修工作，检修人员人数极为有限，以合肥项目部热工班为例：他们不仅工作量是平时的七八倍,而且做了很多非标工作(非标准专属于热工班的工作),包括焊接、拉电缆、在管道上打孔以安装阀门等.用一位师傅的话来说:在热工班,每位检修人员既是男人又是女人.原因在于:在热工班,女检修人员要像男检修人员一样爬脚手架、干诸多体力活,男检修人员也要像女检修人员一样干接线等细活.这种吃苦耐劳的精神一方面促使热工检修人员工作时不骄不躁,确保了检修质量;另一方面使他们不计较工作量,这有利于协助其它班组做一些必要的工作,从而保证了整个检修工作的有序进行.

在姚孟电厂的检修工作练就了检修人员出色的检修能力,多次到外地项目部承担各式设备的检修工作增长了检修人员的见识.在外地电厂检修部人员那里看似疑难的问题到了姚孟检修人员那里却成了基础常识.这使外地电厂检修部人员看到了差距,也彰显了姚孟热工检修人员的一流技术水准.更为难得的是;姚孟检修人身上有一种xxx追求卓越、挑战难题xxx的精神,即便是面对从未见过的阀门、调门,他们也敢于尝试着去检修,这不仅使他们掌握了更多类型的阀门、调门的检修技术,而且使他们获得了一种如何检修好各式设备的潜在素养.正因为姚孟检修人具有一流的检修水准，使得合肥项目部对此次检修的施工进度、施工方式、施工质量的把握都恰到好处，合肥项目部的出色表现使得此次大修被合肥二厂作为本厂检修的“样板工程”，在检修过程中也被多家检修单位观摩学习。

合肥二厂u201a检修开始时,正值各地项目部都陆续开始检修工作,此时姚孟电力工程公司各分场都面临xxx缺人xxx的局面,尤其缺在检修工作中能独当一面的中级技术员.而此时又有几位热工检修人员面临为数不多的进京培训与脱硫有关的热工技术的机遇,面对自身技术能得以提升的机会与公司需要的两难选择,不少热工检修人员主动放弃了学习机会,到合肥二厂姚孟项目部做检修工作,朱振江师傅就是其中的一位.在谈到为何做出此种选择时,朱师傅说:“进修学习的机会以后还会再有,目前公司最需要的是保证合肥二厂的检修工作有足够多的高技术人员,我个人虽有所失去,但保证了公司的检修质量,与公司整体利益相比,我这点损失又算得了什么.”由于去年合肥二厂的#1机组的检修也是由姚孟电力工程公司完成的,#1机组的检修高质量检修展现了姚孟检修的雄厚技术实力,也赢得了合肥二厂的高度信任.较前次大修,合肥二厂检修部放松了对检修工作的监管,即便如此,姚孟检修人员还是抱着谨慎的心态,以更高的标准来要求自己的检修质量,因为他们知道:公司早已名声在外,他们应当珍惜这份荣誉以及来自合肥二厂无价的信任.

首先,检修工具缺乏,尤其缺乏专用工具。姚孟检修人员曾被戏称为:拥有21世纪的检修技术,却只拥有20世纪80年代的检修工具.笔者对此也深有感触,作为专业性的检修公司,其检修工具之先进性竟不如一些电厂,以热工仪表校验为例,姚孟检修用的还是比较原始的活塞式压力计,而合肥二厂已使用上了先进的apsl型全自动压力校验平台.电气方面缺乏电动扳手、拉码等工具，轴承加热器等