管理仓库轮岗心得体会怎么写 仓库轮岗工作总结(7篇)
我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。优质的心得体会该怎么样去写呢?以下是小编帮大家整理的心得体会范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
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1.为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的安全,特制定本制度。
二、范围
1.本制度适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。
货品入库验收
一、货品的验收
1.货到厂时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。
2.仓库人员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定进行检验。
3. 仓库人员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序,包括如下项目:
1.产品数量;
2.产品规格、重量;
3.产品颜色;
4.产品内在品质。
4.产品经检验后,仓库人员认真填写"来料检验单",注明来料检验的情况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。
二、外购货品的入库
1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:
2.1.1将供应商送货单和请购单进行核对,并区别以下情况处理:
a、货品品种、规格不一致的,则应办理退货;
b、货品数量不足的,则应通知供应商补足;
c、货品数量超过的,则应办理退货。
2.1.2.核对供货单位发票;
2.1.3.核对销货单; 2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。
2.2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写"入库单",并在入库单上签名,办理入库手续。"入库单"一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。
2.3.货品验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。
2.4.外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。
三、自制成品或半成品入库
3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。
3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。
四、入库流程
1.1.入库验收的具体流程如附表。(见进出库流程)
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1. 目的
做好库存物资的标识、搬运、储存、安全、防火、通风、干燥、畅通等的防护工作,确保库存的物资数量准确,质量完好、安全,收发迅速,面向顾客和生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2. 适用范围
适用于本公司面料仓、辅料仓(包括零配件材料仓)、成品仓的管理控制。 3. 职责
3.1 仓库班长负责本制度的实施和管理。
3.2 分公司/生产总厂负责本制度贯彻过程的检查、监督。 4. 管理规定 4.1 成品仓管理制度
4.1.1 产成品进仓必须按批次填写进仓单,箱面要写清批次、货号、品名、数量,字迹要清楚、端正。
4.1.2 凡是货尾或残次品进仓,均需经过整理,包装表面要写明批次、品名,连同进仓单一起入仓,如未经整理,仓库有权拒收。
4.1.3 成品出仓时,应由业务人员填写出仓单,仓库人员核对清楚货号、品名,方可发货出仓。
4.1.4 外单位自提货物,要有业务员填写“出仓单”,经业务主管签名后才能办理出仓手续。 4.2 原料仓管理制度
4.2.1 根据业务部提供的来料清单对进仓货物进行验收,如数量、颜色、规格等出现问题应及时向有关人员反映。
4.2.2 发料时必须凭生产部门的生产通知单,按批次限额发料,同时核对清楚生产单内所列的颜色、尺码相符才可发料。
4.2.3 对裁割结算后余料退仓,必须认真复核尺寸,对仓存余料该退客户的应做好登记,交业务部处理。
4.2.4 及时做好原料进、销、存记账工作。 4.3 辅料仓管理制度
4.3.1 辅料、包装物料、修理用零件等进仓,必须根据业务部填写的进仓单或来料清单进行品种、色号、规格、数量和外在质量的验收,发现问题及时向业务部、生产、技术质检部反映。
4.3.2 拆包时,必须核对清楚包内物料,与包面标签所注的品种、颜色、规格、数量是否相符,如有不符,及时向有关部门反映。
4.3.3 按照生产通知单核定的辅料发放量,备好各种物料,以便及时发放到每个班组使用。
4.3.4 做好各种辅料的进、出仓数量的销存帐工作。
4.4 库存物资管理制度
4.4.1 各类库存物资(包括原、辅料及成品、零配件、五金材料),必须有明显的标识分类,做到帐、卡、物相符;对于原、辅料及成品,还必须由检验和试验状态标识,分区堆放。
4.4.2 库存各类物资之间应留有一定通道和防火通道,坚持先进先出、后进后出的原则。
4.4.3 库存物资应符合分类、整齐、清洁、防污染、防腐烂、防尘、防损、防潮、防火、防燃、防盗、防鼠害的原则,对危及安全的隐患要及时清除,严禁易燃、易爆物品入库。
4.4.4 破损、霉变物资一经发现,应及时报告经办人员查明原因,妥善处理,并作出详细的调查处理报告,报主管经理。
4.4.5 未经保管人员允许,不准其他闲杂人员进入仓库。
4.4.6 不准将无关物资或私人物品存放库内。
4.4.7 任何人不得带任何火种进入仓库,严禁在仓库内吸烟。
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加强库房物资规范管理,保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施,满足顾客需求,提供基础保障。
本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含:工具、辅料、备件等)的管理。
1、生产技术质量部负责:车间在制品管理,在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。
2、行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。
1、厂区、库内物品,应按区域,整齐摆放,合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项,应立即按进、出单具,据实填存放卡片,登记记账。
2、所有物资出、入库必须凭有效单据(入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单),方可办理。
3、认真把好入库关,切实做到三不收:无入库单手续不收;实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收;件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收;
4、认真把好出库关,切实做到三不发:无发货通知单或出库单不发;成品(零部件)外观质量不符合要求不发;外包装不牢固不发;
5、车间、库房要保持整洁,业务无关人员不准进入,认真做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。
6、建立健全各类物资台帐和报表制度:
a:原材料收、发、存台帐、月末库存报表(外协加工的应含:在外数)。
b:车间在制品(压制→刮灰→打磨→喷漆→装配)收、入、存台帐、月末在制品库存报表。
c:成品库收、发、存台帐、月末库存报表。
d:综合库收、发、存台帐、月末库存报表。
e:复核当日操作者工票数量,每天登帐、月末汇总报表。
1、原材料、辅料、工具、备件入库:
a:原材料、辅料、工具、备件入库,库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致,核对无误后方可在送货单上签字。
b:库房收货后应将来料放置在待检区,通知检验人员员检验,检验合格后出具检验报告。
c:库管员依据送货单及合格检验报告单,填写入库单,办理入库手续与单据传递,并即时报告相关人员。
d:入库后将合格品按规格、型号、品名分区、分类、分批堆放,做到标识目视清楚。在存料卡上标明材料规格、型号、批号及数量。不合格材料应隔离存放和做出明显标识,并通知采购人员联系退货事宜。
入库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)
2、原材料出库:
a:每月末当日车间根据生产压制合格数量,填写出料单补办领用手续。库管员依据出库单上的材料名称、规格、数量,下原材料库存帐,上车间在制台帐。
b:原材料送外协加工发出。
出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)。
3、半成品、成品入库:
a:半成品应经检验合格后由业务人员办理入库手续,被判定为不合格或未经检验的半成品,应堆放在不合格区域或待检区域,并做出醒目标识。
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