机械类论文写作心得体会实用 机械论文总结部分万能范文(7篇)
从某件事情上得到收获以后,写一篇心得体会,记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。那么你知道心得体会如何写吗?以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文,希望对大家能够有所帮助。
有关机械类论文写作心得体会实用一
您好
首先真诚地感谢您在百忙之中浏览我的求职信,这对一个即将迈出校门的学生而言,将是一份莫大的鼓励。这是一份简单而又朴实的求职信。也许它的普通没深深地吸住您的眼光, 但它却蕴涵着一颗真诚的心。为此,我诚心恳求您能阅读这份普通的求职信! 我是一名x学院机电一体化专业即将毕业的一名学生,名叫,我怀着一颗赤诚的心和对事业的执著追求,真诚地向您推荐自己。
我是在几年的学习生活中,我系统学习了机械设计、机电一体化系统和心理学等专业知识,并能熟练使用microsoft office、auto cad、pro/e等软件。在校期间进行过多次机械及电学的课程设计实习和多次社会实践活动,并曾在多家公司做过兼职工作。正因为此,使我在生产、销售、管理方面积累了一定的经验。
我深知自己缺少了“名牌大学毕业生”这一光环,因此,我付出了加倍的努力来弥补,以提高自己的竞争力。自己四年来的耕耘取得了收获,我自信自己已具备了争取就业机会的实力,而未来的事业更要靠自己去探索和拼搏。
我作为一名刚从学校走出来的大学生,我的经验不足或许您犹豫不决,但请您相信我的干劲与努力将弥补这暂时的不足,也许我不是最好的,但我绝对是最努力的。我相信:用心一定能赢得精彩!
再次感谢您为我留出时间,来阅读我的自荐书,谨祝贵公司业绩蒸蒸日上!
此致
敬礼
自荐人:
有关机械类论文写作心得体会实用二
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依照《中华人民共和国民法典》和《工矿产品购销合同条例》,经双方协商一致,
签订本合同并严肃执行。本合同共__页第__页 签订地点____签订时间__年__
月__日 合同编号:____号
需 方
代表人
供 方
代表人
订货单位
邮政编码
供货单位
邮政编码
结算单位
电报挂号
结算单位
电报挂号
通讯地址
电 话
通讯地址
电报挂号
结算银行
帐 号
结算银行
电 话
结算方式
结算期限
到站
整车
代签合同
单位代表
帐 号
收货单位
零担
记
事
质量标准:
验收方法及期限:
运杂费需方承负:
包装费用及要求:
通讯地址
交货
方式
供方
运输方式
交(提)
货地点
需方
产品名称
型号规格
单位
数
量
单价
(元)
总价(元)
交(提)货时间
一季度
二季度
三季度
四季度
鉴(公)证 意见:
经办人:
鉴(公)证机关(章)
年 月 日
金额总计(大写)
违 约
责 任
供方不能交货,向需方偿付不能交货货款总值 %的违约金。
需方中途退货,向供方偿付退货部分货款总值 %的违约金。
其余违约责任,供需双方均按《工矿产品购销合同条例》的规定承担。
解决合同纠纷的方式:执行本合同发生争议,由当事人双方协商解决。协商不成,双方同意由____仲裁委员会仲裁(当
事人双方不在本合同中约定仲裁机构,事后又没有达成书面仲裁协议的,可向人民法院起诉)。
双方商定的其它事项另附,本合同附件__份
此合同一式 份,供方 份,需方 份,鉴(公)证机关 份。
地质机械仪器产品购销合同附表 地 质本合同共__页第__页 签订日期:__年
_月_日 合同编号:__号
产品名称
型号规格
单位
数量
单价
(元)
总价
(元)
交(提)货时间
备 注
一季度
二季度
三季度
四季度
颁布 单 位: 国家工商管理局经济合同司
颁布 日 期: 1991
有关机械类论文写作心得体会实用三
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期2天的生产实习,我们去了无锡市布勒机械制造有限公司,在布勒机械制造有限公司实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
1、通过无锡市布勒机械制造有限公司生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解布勒机械制造有限公司的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基矗
2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4、通过参观无锡市布勒机械制造有限公司,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1、机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;
(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2、装配工艺
(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3、基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
(1)第一天了解车间及工件大体情况
(2)第一天分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;
2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;
3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
5、工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
6、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;
7、万能摇臂铣床x轴方向丝杆动,螺母不动;y轴方向丝杆不动,螺母动;z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
8、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);
9、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题
需要人工进行精度的调整;
10、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;
11、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号ht250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;
12、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;
13、砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
14、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;
15、在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
16、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
17、工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
18、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
19、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般
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