设备管理风险心得体会怎么写 设备风险分析怎么写(9篇)

我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

主题设备管理风险心得体会怎么写一

1、我公司x厂是新建厂，基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后，陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。

2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程，设备动力部各级人员的职责、工作标准和核细则等。

设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年x月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时，对我部承担的工作表示认可，我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书。

设备动力部承担着全公司设备的检修工作，由于检修组力量薄弱，只有一名钳工，一名电工，再加七厂的设备全是役龄在xx多年的老设备，检修任务非常繁重。针对设备的实际状况，为了确保设备的安全、稳定运行，我设备动力部要求每一位人员要认真负责，服从命令，听指挥，不推诿，不扯皮，勇于承担责任，增强团队的协作意识和处理各种问题的能力，规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次，对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题，要求必须在第一时间到现场及时处理，基本做到了小事不过时，事不过夜。

1、根据设备的实际情况，每月制定设备的检修计划和维护保养计划，检修计划的完成率都100%以上。

2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用，不维护保养设备的弊端，我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划，并督促检查、核，确保了设备的满负荷，稳定生产。

3、我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为，为此，我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》，对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定，进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。

4、坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题，检查完进行讲评，并限期整改。

5、为了贯彻执行公司的“6s”管理体制，落实各项设备管理的奖罚制度，做到奖罚分明，经周检月评，对设备管理差的单位给予经济处罚，对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励，奖金虽然很少，但却较地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。

6、对现场出现的设备责任事故，按“设备事故四不放过”的原则，召开事故现场分析会，分析事故原因，落实防范措施，全公司通报批评并给予处罚。举一三，采取有利措施，进一步提高操作工人的技能和责任心，彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。

7、设备动力部暂管的供气站，负责全厂公用设备的运转，为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产(活)用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班，他们随叫随到，有求必应，确保了全厂的正常生产和生活需要。

设备动力部参与了新建x厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说型设备是交钥匙工程，但厂家只是派一、二个工人来安装，什么工具都不带，还需我公司检修组的全力配合。再加资金，厂家制造质量，操作工人责任事故造成损失等原因，给新装设备的稳定运转带来了极的困难。

1、厂家来我厂负责安装的设备，由于只派安装的工人最多只有2名，人少力薄，很难胜任。检修组的全体人员通力配合，圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神，也得到各厂家安装人员的好评。

2、严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验，规格型号不符，不予以验收。设备安装、调试完后，先由生产车间试验收，能达到技术性能，可安全正常使用，能满足生产需要，且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收，并办理验收手续。

3、因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏，负责采购的人员积极与厂家联系，尽快要求厂家派人员来厂里处理，减少损失，保证设备的正常运转。

4、我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备，技术含量较高，绝部分都是微机数字化控制，操作难度较。

为了能使用好、修好这些设备，我们先后协助生产厂家举办了12期培训班，受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较的设备，诸如数控等离子切割机等，一次培训操作人员难以掌握，我们就二次请厂家技术人员再次进行培训，使这些设备能够正常生产，出现故障能及时消除，保证了设备的正常运转。

主题设备管理风险心得体会怎么写二

尊敬的各位领导、同事们：

大家好！xxxx年即将过去，这一年来，在紧张的生产形式下，本人工作中不敢有丝毫懈怠，本着“廉洁从业，踏踏实实，认认真真”的工作原则，较好地完成了本职工作，现将本人全年的主要工作完成情况如下：

1、组织开展内部课堂培训工作。在年初牵头组织开展对提升机、水泵、空压机操作工安全操作培训工作，采用更贴近工作实际的理论与现场相结合的培训方式，培训内容直观易懂，强化了提升机、水泵、空压机操作工技能水平，着力提高重点设备的完好率、利用率，保障设备安全高效运行。

2、组织备品备件测绘工作。本年度组织完成对副井平衡锤导向槽、主井计量斗闸门油缸、副斜井平衡锤轮组、副斜井道岔油缸，主斜井箕斗底部衬板等测绘，累计测绘14项，为采购备件计划提供有利图纸资料

立辊与道轨的距离，减小在甩车道位置钢丝绳的牵引力与矿车运行轨迹的夹角，从而导向立辊的受力增加，设计制作高强度的立辊，经过改造后，大大降低了矿车在368掉道的现象的发生，提高了提升效率。

7、组织完成了主斜井443废石漏斗口改造工作。主斜井改成双箕斗提升矿石，由于矿石块大，料粘的原因极易堵漏斗。为此，将443废石溜槽口改造成垂直，改造后解决了大块矿石卡堵现象的频繁发生，放矿速度提高了15%，进一步的优化了主斜井提升系统。

1、组织完成充填站1#搅拌桶提速改造工作。该搅拌桶原来搅拌转速为240r/min，处理能力约100t/h。随着深部充填量的增加，每小时的充填量达110t/h以上，因此每当充填配比料的时候，常常出现搅拌不均匀的情况。为确保充填质量，提高搅拌桶的处理能力，组织探讨，提高搅拌桶的转数以提高搅拌能力的方案可行。搅拌桶原主动皮带轮的直径为230mm，利用现有材料加工一个直径280mm的主动皮带轮并进行更换，以此将搅拌速度提高到300r/min，改造后搅拌桶的处理能力达120t/h，运行效果良好，解决了充填配比料搅拌不均匀的问题。

2、组织完成地质钻机钻具改造工作。原钻机的钻具长为1.5米，每进尺1.5米取芯一次，随着钻进，钻孔不断加深，钻具的取芯周期也增长，钻进效率低。对该钻机钻具进行改造，中间加工一个短接头，将两个钻具对接，钻具总长度增加到3米，改造投入使用后，每钻进3米，取芯一次，相应的减少了取芯过程中的水泵工作时间，降低了用电量，也降低了水泵的磨损，提高的钻进效率。

3、主斜井箕斗安全保险绳的优化设计应用。对箕斗保险绳的安装设计多次优化，采用φ32钢丝绳做保险绳，钢丝绳穿过楔形绳卡，并通过牵引架内部，直接与箕斗大架顶部销孔连接，连接绳头采用桃形环的方式与销轴连接，优化后大大提高了箕斗运行的保险系数，对主斜井安全高效提升运输具有积极意义。

1、在排泥系统上568m马尔斯泵阀座更换受阻。为解决此问题，咨询了“三角缩口切割法”更换工艺，明年年初将该泵8个阀座全部更换，以此保障该泵的高效运行。

2、568m中段排水泵房内外水仓淤泥清理难度加大。目前568m以上中段排水通过泄水孔，未经过滤直接流到568m水仓，鉴于现状，需加大对排泥系统的监管力度，原每两个月倒一次水仓，现每个月倒一次，确保水仓得到及时清理。

（一）优化提升系统，保障系统本质安全。

1、主井提升系统运行至今已7年时间，井底尾绳防扭梁已严重变形，计划年初组织对防扭梁进行更换。

2、主斜井主箕斗底板已变形，为保障主斜井安全运行，待明年5月份主斜井更换钢丝绳，一并对主箕斗进行更换。

（二）完善排水管理，智能控制高效排水。

1、加强机电技术人员技能培训力度，让每一位技术人员在日常工作中参与到排水自动化系统的维护管理中，以此不断提高技术力量，保障自动化系统长期稳定。

2、降低负压罐安装高度与增加吸水副管，使离心泵吸程得到有效 。

主题设备管理风险心得体会怎么写三

转眼间进入公司也有三个月的时间了，这是我首次接触设备管理的工作，所以有不少的感悟。

每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改；要求车间做好设备日常保养记录。

1、重视保养，减少维修：按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。

2、对重点设备维修做到抢修及时：要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。

3、完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。

设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。试用期里面自己设备管理上有成