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机械实习心得体会及收获 机械实训收获(七篇)

来源:互联网作者:editor2024-02-011

我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。好的心得体会对于我们的帮助很大,所以我们要好好写一篇心得体会下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

对于机械实习心得体会及收获一

助学院校:平顶山工业职业技术学院

自考助学专业:机电设备与管理

姓 名: xxx

自考助学学号: 040213200xxx

成 绩:

导教师签名:

河南理工大学成人高等教育

2oxx年 月 日

采煤机与掩护式支架认知实习报告

1 认知实习的目的与意义

现代采掘机械认知实习,是我们巩固和加深对各类采掘机械的理解和认识的重要途径。通过本次2周的认知实习,使我们对采掘机械有了全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,做到了理论学习和实践相结合。

《采掘机械》认知实习使我们了解和掌握各类采掘机械的工作原理、结构特点和在实际生产中的运用,提高了我们对采掘机械的认知能力。进一步熟悉其工作过程,为我们毕业后的实际工作选型、设计、运用和维护等打下良好基础。

2 实习单位介绍

平顶山工业职业技术学院是国家示范性高职院校,位于河南省工业名城-平顶山市。 学院教学设备齐全,建有院士实验楼、中央支持的煤矿安全实训基地、河南省政府支持建设的瓦斯防治实验室、中国平煤神马集团国家级技术中心重点实验室和博士后科研工作站、国家二级安全培训基地。拥有与设置专业配套的、具有真实场景或仿真的综采综掘实训车间。其中学院综采综掘仿真实训车间在同类院校中具有较强的影响力。

根据煤矿开采技术专业高技能人才的培养特点,学院综采综掘实训车间,新增电牵引采煤机等配套的先进采煤设备,增加模拟和仿真实训条件,营造真实生产工作环境;从平 煤集团引进单体支柱维修车间,突出学生实践技能训练,使学生在实际的操作中学习真技术、增长真本领。综采 综掘实训车间面积达 1000m2,新增工位 40 个。建成配套设施完善,工位充足,集教学、培训、科研、技术服务与职业技能鉴定于一体,在同类院校处于领先水平的综合实训基地。

学院通过央财引领、省财政和平煤集团大力支持,更新综采设备,模拟综采工 作面工作场景,开设采煤机操作、维护与故障处理等生产服务性实训项目,培养学生 采掘机械操作与维护等核心能力, 为煤炭行业同类院校实训条件建设起到引领和示范 作用。主要综采综掘设备:①电牵引采煤机 1 台、刮板输送机 1 部、综采工作面模拟装置 1 套;②满 足 60 人实训; ③新增采煤机维护与常见故障处理、 刮板输送机维护与常见故障处理、 2 单体液压支柱检修 3 个;④实训面积达 1000平方米。

3 mg132/320-w型采煤机

该型采煤机吸收了国内外同类产品的成熟的先进结构,集可靠性和先进性于一体,具有适应我国的国情,故障率低,方便维修保养,提高开机率,适用范围广的特点,能够提高高档普采工作面的单机效率。采高范围:1.2~3米;最大生产能力:840吨/小时;适应倾角: ≤35°;适应煤层硬度: f≤4,是较薄煤层建设高产高效工作面的理想机型。 3.1组成和特点

3.1.1组成

本采煤机由牵引机构、截割机构、辅助装置和电气系统等构成。

3.1.2主要特点

(1)本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式,各部件纵向之间没有直接的动力传动,各部件的机械传动分别独立,改善了受力条件,提高了传动件的运动精度,并且简单可靠,大大提高了机械传动效率,降低了机体的发热程度,从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。

(2)为了增强机身的整体刚性及部件强度,液压传动部和电控箱合二为一设计,采用轧制钢板焊接结构,组焊后箱体整体回火处理,从而有效地增强了机身整体刚性和部件强度。

(3)整机无底托架,机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固,该结构连接牢固可靠,同时降低了采煤机的高度,增加了过煤空间。

(4)液压系统与mg150/375—w型采煤机完全相同,工作原理简单,液压元件可靠性高,系统工作裕度大,故障率低。

(5)摇臂内传动件全部借用mg150/375—w型采煤机,裕度大,可靠性高。

(6)调高油缸与液压锁采用分体式设计,方便故障处理及零部件的更换。

(7)操纵灵活方便,机身中间设有牵引,调高操作手把,机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。

(8)拖缆架采用可翻转式设计,有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干涉的问题。

(9)行走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构,可不用注油润滑,减少了维护的工作量,且提高了可靠性。

(10)牵引电机,截割 电机冷却水冷却电机后自由流出,提高了电机冷却的可靠性,使电机工作更加可靠。

(11)将管路尽可能布置在机壳内部,使胶管的防护可靠,整机无护罩。

(12)机面高度低,对开采较薄煤层有良好的适应性。

(13)通过更换中间箱和液压马达,本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。

3.2主要技术参数

采煤机型号/技术特征mg132/320-w

采高(m):1.3~3.0

截深(m):0.6

适应倾角:≤35°

滚筒直径(m):φ1.25,φ1.4,φ1.6

转数(r/min): 46,52

摇臂长度(mm):1700

摇臂摆动中心距(mm): 5660

牵引力(kn): 330

牵引速度(m/min): 0~5.5

牵引型式:销轨式无链牵

引机面高度(mm):969(1069)

最小卧底量(mm):306(206)

对于机械实习心得体会及收获二

我们机械工程学院为了使我们了解机电产品、设备及工作性质,提高对机械制造相关技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到x职业培训中心进行了为期五天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。

1、实习日期:7月4日

实习内容:学习安全守则

2、实习日期:7月5日

实习内容:数控铣床

3、实习日期:7月6日

实习内容:数控电火花成形机床

4、实习日期:7月7日

实习内容:注塑机及模具拆装

5、实习日期:7月8日

实习内容:现代测量技术

我们本次实习的单位是位于天山路的x市职业培训中心,即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,x市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据x产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益化的新路。几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。与此同时,x市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。

而本次实习所在的数字制造技术中心,其建设紧扣x市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念,为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等x龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才,最终体现“以明天的需求培养今天的学员”的宗旨。在实训设施的建设上,数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术,针对市场最广泛的应用领域,遵循“先进性、实用性、可操作性”原则,并围绕着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建设中,先后与美国ugs、德国dmg公司、日本mazak等国际知名公司合作,引入硬件和软件,搭建了与世界接轨的数字制造实训平台,从而达到三个“一流”的要求:一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务。数字制造技术中心旨在培养与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产管理的高技能人才;培养对象针对“三大人群”:技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。

数字制造技术中心位于x市职业培训指导中心东北角,共有四层,总建筑面积16000平方米,现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室,涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为x实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培养的高技能人才。

对于机械实习心得体会及收获三

生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

1.掌握机械加工工艺方面的知识及方法。

2.熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。

3.了解企业生产管理模式,学习先进的管理方法。

4.了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备。

5.了解切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

x科技有限公司位于x小区5号楼。公司自成立以来,一直秉承“诚于心,信于行”的经营理念。公司秉承“以人为本、和而不同”的企业发展理念,倾力打造一个融合、友爱、进取的发展环境,夯实公司跨越式发展的基础。坚持以一流的专业水准,一流的敬业精神,一流的服务意识,勤奋细致的工作态度为客户服务。我们将秉承“用心经营、不断进取、勇攀新高”的理念,乘风破浪,直挂云帆,一起努力去实现美好愿景。

我们去的是x公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的x机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后老师安排我们跟着各位公司员工,学习观察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是仔细研究车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基础材料,工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很方便,如果是自己,可能也会这么放。

车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。

我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。

通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

牢固的建立员工的主人翁意识,让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家,把工厂的事情当作自己的事情来做,建设工厂就是建设自己的家园,为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策,提出可行性的合理建议。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来

机械实习心得体会及收获 机械实训收获(七篇)

我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。好的...
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