工艺接线的心得体会报告 接电线心得体会(6篇)
我们在一些事情上受到启发后,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。心得体会对于我们是非常有帮助的,可是应该怎么写心得体会呢?以下是小编帮大家整理的心得体会范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
主题工艺接线的心得体会报告一
生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。
生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。
本次生产实习中,我们将先后参观xx公司,xx机床二厂,xx集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:
1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力
2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
5、企业生产管理模式和管理方法
6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况
在实习过程中,我首先观摩了xx精工的车间、设备和工人数量,对xx精工的规模、实力和产品有了基本的了解,并大体了解了产品的生产和销售情况。其次,我认真观察了实际应用中的液压设备,将其与理论知识结合起来,经过分析,搞清其基本工作原理。随后,认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥,输入轴端盖,轮船涡轮,发动机箱体等零部件的生产流程,通过观察和和向工人师傅询问,我着重了解了输入轴端盖的工艺流程,并积极同一线工人师傅交流,思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法,得到了工人师傅的悉心指导。
输入轴端盖的主要工艺流程
材料:ht200 铸类
(1)粗车大端面
1) 粗车大端面,保证最小壁厚13,照顾凸台厚17,法兰及孔壁厚差1mm
2) 粗车ф120t7孔车至ф118深7
3) 粗车ф105h7内孔至ф103,保证大端面尺寸20.5
4) 粗车ф75h8孔车至ф73(0, 0.1),保证到大端面深度尺寸34.5,车孔20.5*45°
5) 去除大端面毛刺
2)粗车小端外圆
加工机床:cs6140车床
描校:以ф73(0, 0.1)内孔定位,大端面靠齐
(1) 粗车大端面总长181(-0.5,0),尺寸车至183
(2) 粗车ф46h11(0, 0.16)内孔至ф44
(3) 粗车内倒角1*45°
(4) 粗车外圆ф57e8,车至ф59,保证至大端面尺寸60 0.15
(3)精车大端面
加工机床:sk50p数控车床 夹具:三扎卡盘
1) 精车ф78h8(0, 0.040),保证大端面深度尺寸34.5 0.1,
2) 在ф75h8孔口精车1*15°倒角,ф105h7孔口精车2*15°倒角
3) 精车ф57 0.1*30°倒角,深24l6
4) 去除大端面毛刺
此道工序关键尺寸 ф120j7(-0.013, 0.022)
ф105h7(0, 0.05)
ф75h8(0,0.046)
7 0.05
为保证上述尺寸,在编程时应考虑重复对应的工步,在实际加工时车2—3刀
(4)精车小端面孔
以ф57h7内孔及大端面定位
1) 精车小端面,保证总长181(-0.5,0)
2) 精车ф46h11(0, 0.16)内孔
3) 精车ф57e8(-0.106,-0.060)外圆及精车r5圆弧,保证至大端面尺寸50
4) 车小端面内外倒角c1
(5)钻侧面小孔
以ф105h7内孔法兰端面过孔定位
钻侧面ф5小孔,钻透;至ф105h7孔壁,扩孔ф5.3h10(0, 0.048)小孔至ф14.5孔壁,保证尺寸15 0.1
以上为输入轴端盖的主要工序,在参观输入轴端盖的加工工艺路线时,为了进一步熟悉刀具的使用,特别是精车大端面工序,经过询问工人师傅得知,数控机床所用的车刀分为国产和外国进口,二者的区别在于进口刀具质量好,但为了提高经济利润,进口刀具仅有一个刀尖,即刀尖损坏后必须换刀架;国产刀具质量不如进口刀具,但有四个刀尖,可以轮换使用,因此如果能将二者的优点结合,将会大大降低生产成本。
经历x个月的生产实习终于结束了,这次生产实习虽然说时间比较少,但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,这对我来说是很宝贵的。工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们体会到了他们的敬业精神。这次实习我总结了以下几点体会,在以后的生活中如果我能铭记,将会使我受益匪浅。
第一:在工作的时候要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。实际上,帮助别人就是帮助自己。
第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。
第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。 我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。
第四:要有丰富的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。在进入公司实习之前,我自信在经历了大学三年的学习后,已掌握了一定的机械相关的理论知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有很大的距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要对自己的专业知识足够熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。此次实习拓展了我的知识面,了解了很多道理,总结了很多经验,这些都是一个在校学生所无法获得的。虽然实习结束了,但是我的社会生涯才刚刚开始,我会从此次实习中吸取经验,认真规划我的人生,让我在将来的路上越走越好。
主题工艺接线的心得体会报告二
1、了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。
2、熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。
3、了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。
1、元器件的识别。
对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。
2、元器件的插装。
元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。
3、元器件的焊接。
在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。
4.电话机的测试
在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。
5、整机装配。
装好电话机剩下的零件,接受检验。
元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低,通话
工艺接线的心得体会报告 接电线心得体会(6篇)
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