钳工6s心得体会报告 钳工纪律与6s工作表现(4篇)
体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。优质的心得体会该怎么样去写呢?下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文,我们一起来了解一下吧。
描写钳工6s心得体会报告一
1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作 技术。
3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技 术。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、 高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
1.划线:举两个相互垂直的平面为基准。
2.锯削:加工大斜面(留加工余量 5mm) 3.锉削:粗锉→精锉。
4.钻孔→攻螺纹。
5.制作手锤柄
10mm 圆钢取 220mm,锉削 20×10 正四方体 φ 倒圆φ 10-0.2mm 用圆板牙套螺纹 m10×20。6.组装手锤,拧紧后铆住固定。
通过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,但是感 觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻 炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却 是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操 作,也是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分 类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握 锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有 水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手 压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进 锉刀时, 前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了使用台虎钳夹工 件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工 件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个 动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做 到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和 背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道 了怎样做能更有效率。
在接下来的时间里我就感觉没有之前那么 费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成 就感,也为以后的几天增加了更大的动力。
在实习的过程中, 有时抬头看一看同学们在认真的加工着自 己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使 每个人更有效率的加工出自己的工件。
看着自己的工件在一天天 的成型, 大家都很高兴, 感觉自己的辛苦没有白费, 很有成就感。
回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都 要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准 件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里, 不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。
描写钳工6s心得体会报告二
实习目的
1、了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;
2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;
3、了解刮研的方法和应用;
4、了解钻床的组成、运动和用途;
5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;
6、了解机械部件装配的基本知识;
7、了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
基本操作技能和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!
首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。
可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多,倒没什么特别的感觉。
唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。
在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!
所以就会挫的时间过
钳工6s心得体会报告 钳工纪律与6s工作表现(4篇)
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