车间班组长的管理心得体会报告 工厂班组长管理心得(9篇)

我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

推荐车间班组长的管理心得体会报告一

一. 安全生产及任务完成情况：

作为班长负责本班日常生产、安全工作，随时掌握生产、安全动态;对主要设备、系统的运行情况进行重点了解，发现问题应及时并如实上报，在平时工作中，能够实事求是，一切从实际出发，以身作则，做到工作讲原则、讲制度、讲大局，踏踏实实，尽心尽力干好本职工作。

二.班组安全管理方面

1.作为班长，首先要有自律性。正确对待自己的错误和职工的批评。要求职工做到的自己必须认真做到，杜绝“三违”现象发生。

2.班前会强调的生产情况必须详细，清楚，并根据上一班的生产情况对本班的生产任务做出一定的暂行指标及注意事项!班后对本班的安全生产情况做一总结!

三.员工培训情况

岗位描述是帮助员工快速了解岗位设置的 窗口，因此我们必须熟记、熟知并掌握岗位操作技能。

四.学习情况

常听到这样一句话，叫“学到老，活到老。”不论是学生时代还是参加工作!学习是伴随一个人终身的事情。在个人技能方面，我深知个人技能的好坏直接影响到整个班组的技术实力。为此，我以认真负责的态度不断学习不断提高自己的业务水平。今年以来车间领导针对各岗位的特性给我们定制了严格的学习计划，一步一步扎扎实实，通过考试，并在工作中实施。强化了我们对工艺方面的认识和理解!

五.不足之处及工作打算

虽然这一年来，我在工作上取得了不错进步，但是反思一下自己，还是有好多工作没有做到位。20xx年即将成为历史!为了更好的完善自己做一名合格的班长，我要做的还很多，以下是我今后工作努力的方向!

1. 改变精神面貌，遵守劳动纪律，积极的去执行每一项工作。

2. 敢于管理，加强自身管理能力，做到科学化、人性化。

3. 能承受工作压力，遇到问题不回避，不怕批评，从批评中吸取教训，转化成一种动力。

4. 努力提高自己的业务水平，在生产指挥中做到游刃有余!

5. 每处理一个问题都要落到实处，真正做到“事事有着落，条条有回音，项项有记录” 在以后的工作中我一定加倍努力，工作，只有起点，没有终点，我相信今天的艰辛，一定会迎来明天的成功!

推荐车间班组长的管理心得体会报告二

20--年已经悄然离我们而去，回首过去的半年，感慨万千。半年来诠司领导及各位同事的支持与帮助下，按照公司及车间的要求。较好地完成了自己的本职工作，我静心回顾这半年的工作，学习和生活，收获颇丰。为了更好地完成下一年的工作，特将前期工作总结如下：

一、自觉加强管理学习，提高个人素质，虚心向上级领导和车间工程技术人员请教，通过多看多问多听多想和多做，使自己的工作水平更上一个新台阶。为了不断提高自己的工作水平，积极参与车间生产工艺和技术革新制定和修改，利用业余时间学习焊工基本知识，让理论更好地为实践服务。

二、踏实肯干，努力干好自己的本质工作，加强对全拉员工技术水平的培训。在生产中帮助新员工提高工作水平，让他们在生产的同时学到一定的技术和工作经验，针对个别员工特殊工件专门指导。协助本拉拉长干好本拉各项工作，保质保量的完成上级领导交办的各项任务。密切配合，不断完善。

三、半年以来，我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处，如组织管理能力不足，理论水平有待提高。今后我将不断完善自我，充分发挥自己的优势，不能只局限于自己技术的提高，还应组织好全拉员工干好工作。

四、20--年，我们班组出现了一些质量事故。而在事故让我警醒，在具体的工作中，事故并让我再次深刻的体会到，在安全操作中，不仅要时刻在思想上绷紧安全弦，更要时时刻刻的落实到每一步的操作中去的安全生产真理。

意见，建议：

1、充分利用周一安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全质量事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

2、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了13年的安全生产。

3、管理力度不够。有好多时候，发现的隐患没有严肃的指出或者没有按照管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭隐患。

4、由于工作过程中注重工作过程，而在工作完成后，没有及时进行回顾和总结，造成对一些员工辛劳没有进行及时奖励，有损员工的工作积极性。为此应及时兑现奖励，(smt做的很棒，有奖有罚。大车间我来半年就包装拉长有一次奖励，全是罚)

综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能同甘共苦打硬仗的员工队伍。为创建大旗辉煌共同努力!

推荐车间班组长的管理心得体会报告三

一、安全检查管理制度：

1.通过安全检查发现和查明各种危险的隐患，督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。

2 .安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查及上级部门组织的安全检查。

3. 安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订《安全检查表》。

4. 建立由公司领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改，及时总结和推广先进经验。

5. 专业检查应分别由各专业部门负责人组织本系统人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对锅炉及压力容器、危险化学品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防 尘防毒等进行专业检查。

6.冬季、夏季分别由各业务部门的主管领导组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻、保暖工作等，进行预防性季节检查。

7.日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。员工上岗应认真履

行岗位安全生产责任制、进行交接班检查和班中巡回检查;各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。

8.节日期间由分管总监或安环处组织各单位安全员进行重点安全检查。

9.安全环保处配合上级有关部门组织开展好各类安全检查。

10.各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。

整改措施

1. 各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。

2.对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，限期整改，要定项目、定时间、定人员，不得推诿。

3.车间无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向公司报告，公司无力解决的应及时报告安全监督管理部门。

4.对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

5. 各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况及时上报，重大隐患及整改情况应由安全环保处汇总并存档。

二、安全检修管理制度：

1. 公司或车间系统检修必须成立检修领导小组对施工安全负责。

a)大修指挥部组成：由部门经理、检修单位、施工单位、设备技术处、安全环保处、技改处、供应公司、保卫处等负责人或有关人员参加。

b)中修指挥部组成：由检修单位、施工单位、有关部门负责人或有关人员参加。

2. 停工检修项目应做到五定：即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

a)大修计划和施工方案必须有安全要求，措施要具体，责任要明确。经设备技术处、安全环保处审查，会议讨论，部门经理批准后方可实施。

b)中、小修计划由车间设备管理员、安全员审查，车间主任批准。 3 .生产车间要按有关规定，为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的清洗置换及处理工作。清洗置换的设备要视具体情况选定清洗剂或置换物质，对易燃、易爆物质，必须采用惰性气体、水蒸汽或水进行清洗置换。

4 .易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检

修，必须切断物料的出入口、阀门，由设备所属车间加盲板，电焊施 工时应把管道断开。

5 .生产车间主任要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。

6 .施工负责人在检修前组织人员对检修机具、器材和检修的设备及周围环境的安全可靠性进行周密性检查和安全技术交底，并进行安全教育，且有记录。

7. 大、中修及技术改造工程，检修前向有关部门申请办理动火许可证、电气检修作业票、设备内安全作业许可证等手续。

8.检修人员在检修过程中，必须严格遵守本工种安全技术操规程，进入检修现场，必须戴安全帽，穿戴好劳动保护用品，凡是具有两人以上的检修项目，必须指派一人负责安全。

9.传动设备和电气设备检修时，必须切断电源，卸下皮带，并悬挂“禁止合闸”警告牌。

10. 检修中对特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒气体管道抽装盲板等，必须严格控制，有关人员不到现场不得拆装。

11.检修使用的行灯，必须采用安全电压46伏，槽罐、沟道、潮湿场所采用安全电压12伏，检修现场的电气设备要有可靠的接零、接地，移动式电动工具必须配备触电保护器，各种导线绝缘要良好。

12.从事易燃、易爆、有毒、有害系统检修或事故检修，要做好监护，备好防护器具，以便应急之用。

13. 检修中要统一指挥，做到：

a)检修安全措施不落实不施工，起重设备工具不合格不施工，高空作业和多层交叉作业无防护措施不施工。

b)设备带压不拆不紧，传动设备电源未断不拆，设备高温、过冷不拆，工具不合格不拆。

14. 检修现场的器材物品，要堆放整齐，稳固，保持消防通道畅通，予留孔洞、坑沟要设护栏或盖板，夜间设警示红灯，因施工需要，被破坏的安全防护装置及其他设施和标志要及时修复。

三、焊接及动火作业管理制度：

1. 压力容器焊工和普通焊工必须持特种作业人员操作作业证作业。

2. 焊接及其它动火，必须办理《安全动火许可证》。

3 .“设备内”焊接或其它动火作业必须办理《设备内、容器内安全作业许可证》

4 .气焊(割)作业安全必须做到：

a)焊接作业工具要符合质量标准，焊(割)炬，控制阀要严密可靠，氧气减压器、乙炔减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。

b)氧气钢瓶、溶解乙炔钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。

c)乙炔瓶与氧气瓶应分开存放其距离不小于5米，距明火不小于

10米，否则必须采取隔离措施。

d)高压线、电源线及管线下禁止放置溶解乙炔钢瓶。

5 .电弧焊割必须做到：

a)每台电焊机的电源要设独立电闸。

b)电焊机外壳必须妥善接地(接零)其接地电阻不大于4欧姆。 c)电焊机一次线接线板应绝缘良好、牢固，接线柱安全护板完好。一次线长度越短越好，一般不允许超过4米。如临时紧迫需要采用较长电源线的，应在距地面2.5米以上用瓷瓶隔离布放，不准将电源线拖在地上。

d)焊钳绝缘良好。

e)电焊二次回路线应接焊接件焊接近处，不得用设备支架、管道、建筑钢筋等代替。

6. 特殊环境和条件下进行电气焊作业，要采取相应的安全措施。

7. 焊接作业中个体防护

a)电焊作业施工应穿绝缘鞋，在潮湿地带、地沟、金属容器内要穿绝缘鞋并站在绝缘板上，使身体离开罐体和地沟内壁，方可进行作业。

b)焊接作业中要配戴好个人防护用具，在有毒有害场所作业应配戴防毒面具或口罩。

c)从事等离子切割、氩弧焊接等特种作业应采取包括配备防静电、防臭氧等防护器具在内的有关安全防护措施。

推荐车间班组长的管理心得体会报告四

第一章 总 则

第一条 目的

1、规范车间班组的日常管理。

2、增强车间班组自主管理的意识和能力。

第二条 范围

1、适用于本厂的车间生产班组的日常管理。

第二章 现场安全管理

第三条 车间现场管理要求

1、员工必须无条件服从班组长安排的工作。

2、各班组长每月25日必须排好下月本班每天的值班员工(张贴在各班的看板上)，值班员工必须对当天本班组收工后生产场地的文明整洁负责(焊把线、氧气乙炔气管等的整理，收好工装模具、工具，关闭电源等)。

3、每天各工位下班前10分钟应组织收工前对生产辅材、原材料、半成品、产成品等整齐的放置。做到用工完料尽场地清。

4、各班组长每周六下班前半个小时(班组生产任务紧可适当顺延但必须于当天收工前完成)必须组织安排好对本班组所属场地作全面清理整洁工作。

5、凡在生产车间(包括厂区内)打架、斗殴者，发现一次，各罚款20xx元。情节严重的移交公安机关处理。

6、不允许在生产区域内吸烟，发现一次或发现一个烟头，扣当事人或所属场地的班组20元。

7、员工必须爱护公司的所有生产设施和设备。盗窃公司财物者，报送公司处理。未按规程操作，造成生产设备损坏的，照价赔偿。故意损坏的，按损失的3倍罚款。

第三章 设备管理

第四条 车间设备管理要求

1、班组设备日常维护保养记录表应认真填写(如设备的润滑