钢铁实习心得体会报告 钢铁年初心得体会(4篇)

我们得到了一些心得体会以后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧。下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。

主题钢铁实习心得体会报告一

“同新中国一齐成长起来的一代青年，有谁没有从《钢铁是怎样炼成的》这本书中汲取过力量的源泉，找到过人生的路标。”邓颖超曾说。今日我阅读这本著作，时时感受着保尔·柯察金高尚的情操，钢铁一般的意志、力量。

这部书讲述了保尔柯察金短暂而壮丽的青春，他把自我的整个生命和全部精力都献给了伟大的事业----为解放全人类而斗争。无论是在前线战斗，还是在修筑铁路，无论是与伤病作斗争，还是在双目失明，全身瘫痪的情景下写作，每时每刻他都坚持着对革命的热情，对梦想的追求。这一点，让我无比崇敬！也深深地吸引着我。

书中令我印象最深的是年仅十七岁的保尔·柯察金作为一名骑兵英勇杀敌，在激烈的战斗中，头部不幸为一片弹片所伤，昏迷了十三天。可醒来后每次换药时的他竟毫不畏缩，只是把身体挺得像绷紧了的弦，没有呻吟，没有抱怨，直到疼得昏过去。要明白，那时都是正在给他的伤口上碘酒。

记得小时候我的手曾被锅把手烫了一下，疼痛难忍，让我落泪。保尔那么重的伤，需要怎样的毅力才能挺住！看到那里，我才初次体验到“钢铁是怎样炼成的”。

最让人感动的是为了民众的生存，共产党员和共青团员去抢筑一条铁路。为了筑路，保尔比别人更艰辛，在寒冷的秋冬，他的皮靴底和帮分了家，冰冷的雨水浸透薄薄的衬衫，睡在没有门窗的水泥地上，大家紧紧地挤着，想用体温相互取暖。衣服冒热气了，但从未干过。冷风不断地从破门窗外面吹进来。保尔他们以无比的顽强忍受饥饿痛苦，路基一天天向森林深处伸展……

书中描述的艰苦的工作，恶劣的环境是我难以想象的。它锻炼着保尔。他的身躯受着折磨，但他的意志更加坚强。读着书中的一行行文字，一次又一次让我体会到“钢铁是怎样炼成的”？！令我无比钦佩。

想想我们此刻的生活，穿起一件又一件暖和的衣裳，每晚躺在柔软的棉被里，多么舒适。可有时只要学习稍微辛苦一些，就会抱怨。看完了这本书后，我很惭愧：保尔在那样艰难困苦的条件下依然坚持革命热情和梦想。这值得新时代的每一位青少年学习，这部书的作者奥斯特洛夫斯基其实就是保尔的化身。这部花费他多少心血的著作成为了世界名著，成为无数青少年心中的一座丰碑。它鼓舞着无数读者为梦想而奋斗！前进！

保尔·柯察金的精神不朽！

主题钢铁实习心得体会报告二

20xx年4月9日--20xx年4月27日

四川xx钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫若的故乡--四川省乐山市沙湾区。xx集团创立于1997年，是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体，集矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速发展的大型民营企业。现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产能力以及氮气、氩气、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工产品。

通过生产劳动，生产技术教育和实际研究生产问题，理论联系实际，深入了解炼烧结厂，铁厂，炼钢厂工艺流程，技术指标，生产设备及操作规程;观察学习技术人员及工人师傅分析问题的方法和经验。

5、实习要求：严格遵守学校实习、公司企业的有关规章制度，听从老师和现师傅的安排。在现场实习树立安全第一的思想，杜绝安全事故的发生，确保个人的人身财产安全。实习过程中应做好实习笔记，虚心向老师和工人师傅学习。实习结束后独立认真的完成实习报告。

1、连铸厂

(1)、连铸的原理：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。

(2)、连铸工艺指标：

大包温度控制：1560-1580℃;

绝热板中包：第一炉：1585-1620℃;第二炉1580-1600℃;连铸炉：1560-1620℃;

干式板中包：第一炉：1600-1630℃;第二炉：1590-1600℃;连铸炉：1565-1590℃;

中间包温度控制：hrb335? hrb400:1515-1545℃;

中间包液面控制：500-800mm;

拉速：1.6-2.8m/min;

配水：一冷水：125-145m?/h，二冷水：35-65m?/h。

3)、连铸工艺流程图

2、炼钢厂

(1)、炼钢工艺流程图：

(2)、炼钢的原理：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如s、p)、合金化。

现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧，这样钢就炼好了。

3、炼铁厂

xx有三个高炉，其中1、2号高炉为老式的450m?小高炉，生产指标为1350t/d，3号高炉为20xx年建造的1250m?高炉，设计产量为3150t/d。

(1)炼铁工艺流程图：

(2)炼铁的原理：炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程。主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。xx钢铁厂采用的是高炉炼铁(一号高炉、二号高炉、三号高炉)。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。

4、烧结厂

xx有2台60m?和1台260m?共3台烧结机，年产380万吨烧结矿。

烧结厂工艺指标：

混合设备参数：

一次混合打水75%;二次混合打水25%。

260m?烧结机参数：

有效面积：260m?;有效烧结长度：69.75m;

栏板高度：0.7m;台车长度：1.5m;台车宽度：3.5m

设备能力：正常处理物料量每小时520t，最大处理量每小时610t，最大聊层厚度是700mm，开始烧结温度700-800℃，出口温度100-150℃。

三周左右的实习生活结束了