电机采购申请书 关于申请采购发电机的报告(4篇)

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精选电机采购申请书一

作电动机运行的三相异步电机。 三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的 转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互 作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运 行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式 和绕线式两种。 笼式转子的异步电动机结构简单、 运行可靠、 重量轻、 价格便宜， 得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。 绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设 置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器 连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

二 、 三相异步电动机原理

当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时， 就产生了一个以同步转速 n1 沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以 n1 转 速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应 电动势(感应电动势的方向用右手定则判定) 。由于导子导体两端被短路环短接， 在感应电动势的作用下， 转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电 流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判 定) 。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。 通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组(各 相差 120 度电角度) ，通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁 场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路) ，载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力， 从而在电机转轴上形成电磁 转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

三、 三相异步电动机的维修

用三相异步鼠笼式电动机为例：其电动机的参数如下

型号：jo3 -90-s2;功率为 2.2 千瓦，铁心长 135mm，气隙 0.3mm，每槽线数 60 根，线直

径 0.62mm，绕组为单层链式，电压为 380v，额定电流为 4.85a，设计为 24 槽 2 极电机，轻 速 2880 转/分、频率 50hz、温度 75 度、重量 23 公斤、y 型接法.。

其绕组展开图如下：

一、拆卸电机

拆除原有线圈的方法： 可用通电加热法②烘箱加热③木炭加热④煤气、喷灯等⑤溶液法

对于小功率的电机所用的溶液为： 丙酮 25% 酒

精 20% 苯 55% 把定子泡在其中;

对于大功率的电机则要刷溶液，配置方法： 丙酮 50% 甲苯 45% 石蜡 5% 先将石蜡熔化之后，去热源，加入

甲苯，再加入丙酮，搅拌之后，即可使用。在刷时，用毛刷将溶剂刷于电动 机两边的端部和槽，后再将电动机盖好，防止溶剂挥发太快，一、二个小时 后即可拆除。 二、更换定子绕组及拆装注意事项 异步电动机的损坏，绝大多数为定子绕组绝缘烧毁，这时需要重新更换定子 绕组。三相电动机通常需要全部更换，单相电动机有时可更换部分线圈 1、拆除定子绕组之前，应先弄清线圈之间的连接关系，记清线圈连接头在电 机的哪一端，记下线圈的节距及线圈在两端伸出的长度。 2、拆线圈时要注意不要损伤定子铁芯，特别是槽口部分比较容易变形。 3、线圈全部拆卸后，应清理槽内残余绝缘物，以免重新下线时槽内空间不够 用。 4、如无修理手册可查，则应先测量导线的直径，并弄清每个线圈的匝数 5、用木板制作绕线模，木模尺寸一定要适当。可先用一根铜线在木模上绕成 一匝线圈， 然后将这匝线圈放在铁心槽中， 看它两端伸出的长度是否与原先前 相 符合，如相差较多，则必须修改木模尺寸。绕制的先前过小，下线将和困难;线 圈过大，不但浪费材料，而且会使端部漏磁增多，影响电机的性能。 6、绕线时使用绕线机，木模两侧要放挡板，螺帽要拧紧，以免绕线时打滑， 影响计数器的准确性。绕线过程应注意避免线的交叉，以减少下线时的困难

7、嵌线 1)嵌线工具和辅助材料 嵌线工具一般有压线板、划线板、弯头长柄剪刀及木制或橡皮榔头，辅助材 料为绝缘等级等 2) 嵌线过程 按定子绕组展开图和电动机的引出线位置来确定引出线的槽号， 嵌线、 划线、 导线压实、层间绝缘、封槽口垫端部相间及端部包扎等 ① 线圈引出线及过线的处理:把线圈绕好的线圈因出线整直，套上相应的

黄蜡管或塑料管 ② 将线圈的宽度稍微压缩一下，对极对数少的电动机，线圈的宽度要比电 动机的内孔稍微小一些，并且将线圈的直线部分捏扁，根据所需要是向左还是向 右捏扁 ③ 嵌线时要注意为了使绕组端部整齐，在嵌线时，在下完一个线圈节矩之

前的各个线圈的上层边还不能下到槽内，应将所有未下到槽内的上层边吊起来， 将已下到槽内的线圈端部用榔头将它整形成喇叭口的形式 ④ 划线:当下层边下到槽内后，再将上层边呀槽口，理直导线将其捏扁，口:先将导线压实，再用铁板折合槽绝缘 垫好端部相间绝缘 包扎端部:需先将端部扎紧，使在浸漆处理之后就成为一个整体

8、把所以线圈下完后，分清三

相，进行接线， 9、对线圈端部进行整形，并插入相间绝缘。相间绝缘纸的形状和尺寸要通过 试插后进行修改，以保证各项线圈端部互不接触，又不影响端部的包扎。 10、用细绳包扎端部，包扎后在适当整形，使线圈端部不接触机座和端盖，又 不妨碍转子的放入 11、用摇表检查各项绕组对机壳及各项绕组之间的绝缘电阻 12、用万用表检查各相绕组的直流电阻是否基本相等。在有三相调压器的条件 下，应降压测三相电流，看是否平衡。 13、为了节省绝缘漆，单台修理一般不把定子浸在漆中，而是采用刷绝缘漆的 方法。 14、在刷漆之前要预热，刷漆后要烘干。小型电机可放在烘箱中加热，也可用 红外线灯加热

四、三相异步电动机定子绕组故障的检修

1、短路运行

一、观察法 1.仔细观察，若有烧焦绝缘的地方，可能即为短路处。 2. 使电动机先空载运行 20 分钟(发现异常情况应立即停机)， 然后拆除端盖， 用手摸线圈的末端，若某一部分线圈比邻近线圈温度高，则此线圈可能短路。 二、电桥法 用电桥分别测量各相绕组电阻，如果三相电阻相差 5%以上，则电阻小的一 相一般为短路相。

三、电流检查法 分别测量三祖绕组的电流，若三相电流相差 5%以上，则电流大的—相一 般为短路相。 2、缺相运行 1. 故障现象 电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟 发热，并伴有烧焦味。 2. 检查结果 拆下电机端盖，可看到绕组端部有 1/3 或 2/3 的极相绕组或焦或变成深棕 色。 3. 故障原因及处理方法 (1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔 断。 (2)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电 动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。 (3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头 接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。 (4)线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。 (5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接 线并焊牢。 3、过载运行 1. 故障现象

电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。 2. 检查结果 电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦， 俗称扫膛。 3. 故障原因及处理方法 (1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。 (2)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。 (3)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体 情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。 (4)轴承缺油

、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机 电流超过额定值。 首先应认真检查轴承磨损情况， 若不合格需更换新轴承; 其次， 清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转 子不同心，应对端盖进行处理或更换。 (5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械 部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。 4、绕组接地 1. 故障现象 电机空载无法起动;电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。 2. 检查结果 定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹，并有铜熔点;槽内绕组与铁心击穿;绕 组引出线外皮绝缘损坏。 3. 故障原因及处理方法

(1)电动机在修复时，塞入竹楔不注意，使槽口绕组绝缘破坏;竹楔年久 老化，绝缘不良。应按电机下线工艺挑选优质竹楔，并做好绝缘处理。下线时注 意不要使竹楔划伤导线。 (2)对于长期受潮或在腐蚀性气体中工作的电动机，应更换为封闭型电动 机。 (3) 开启式电动机因金属或金属切屑进入电动机内使绕组绝缘破坏。 对此， 应在电机周围加设防护网或防护板。 (4)转子平衡块松动或脱落，刮破电动机绕组绝缘。应将平衡块重新调整 好方位并固定住，并处理好绕组破损处。 (5)对于无避雷器或避雷器失效的，应加设避雷器或重新校验避雷器。 5、绕组相间短路 1. 故障现象 电机无法起动;电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸;电机绕组冒烟，有烧 焦味。 2. 检查结果 相间短路部位的多股导线烧断，其周围有铜熔点。 3. 故障原因及处理方法 (1)对于下线时导线表面绝缘划伤或绕组端部绝缘不好的电动机，