污水设计心得体会报告 污水处理实训心得(7篇)

在平日里，心中难免会有一些新的想法，往往会写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。那么你知道心得体会如何写吗？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。

推荐污水设计心得体会报告一

1、公司20xx年春季4月份进入停车检修以来，车间积极响应公司号召，在炼化大道南北两侧道路及生活区累计种植大小树木约万余棵，极大的改善了员工的工作和居住环境。

2、伴随着车间的停车检修，各项物料排空工作迅速展开。包括内外循环水池清理、空冷器、闭式塔使用压缩空气吹扫。煤干馏水泵、加氢水泵、喷淋水泵以及东西两侧事故泵房的所有水泵打开泵体下方丝堵来排净泵壳内的残余积水。

3、停车以后，我车间东西4个事故水池承担着来自碳化等车间排放大量生产废水的生产任务，导致水池持续高水位。不利于冬季的水池防冻工作。面对这种局面，5月份开始车间决定在4个水池各配置一套喷淋系统，通过喷淋系统雾化后增加蒸发效果降低水池液位。自喷淋系统运行截至到10月份停止，4个事故水池累计蒸发水量约20000m3污水。

4、进入9月份随着天气转冷防冻保温工作有条不紊的展开。沿循环水外泵房、内泵房南侧至污水泵房界区内的所有阀门井、消防栓、

逐个检查，且在所有井盖加装保温岩棉，最大限度的保持井内温度，防止冻伤损坏设备。暖气管道有倒淋的则打开倒淋排空管内积水，无倒淋的则采取打开上下水活接头进行排水。对部分既无倒淋又没有活接头的暖气，则在暖气上下水采取锯开的方式来排空管道。

5、入冬以来，事故水池又面临着池面结冰的危险。一旦池壁大面积结冰而无法消除，会对水池结构造成致命的损害。对此情况，车间早在夏天就制定了详细的防冻方案，并在气温下降后迅速的开始实施。

具体实施如下：1#4#为一个单元，2#3#为一个单元，水泵倒水将水位维持到高液位后，打开2个池子的联通阀，利用水的重力来破除水池的池壁结冰。如此反复。

6、积极配合公司设备管理月，工艺管理月工作，编写并完善车间二级设备制度台账15个、车间二级工艺制度台账18个、车间安全管理制度15个，共计48个台账制度。并组织车间员工进行评审和学习。

组织员工加强学习，通过提高操作技术，促进规范操作技能。针对现阶段的实际情况，制定适应当前形势的企业文化、岗位技能、管理技能、制度学习、安全培训等课件。开展文字、ppt讲学、视频观看等形式多样的培训学习。将大量污水、循环水的相关资料、信息作为车间培训课件的基础。车间于每周的一、三、五在循环水进行培训学习，加强大家的操作技能。全年累计培训约200课时。并进行现场

岗位练兵，将理论和实践有机的结合起来。并于每周六在循环水组织考试一次，检验培训学习的效果。

严于律己、严格管理。狠抓劳动纪律，对违反纪律的人员，绝不手软，严格按照公司的有关规章制度及车间的规定来执行。对于违反纪律者，不仅要批评教育，经济处罚、还要进行全车间通报批评。让大家引以为戒，坚决杜绝违章违纪现象的发生。并且制度了车间内部详细的考核制度，做到有理有据，有章可依。责任落实到人。公司下发的文件，车间组织大家认真进行学习。关心公司的现状及未来的发展。

1、在我们看到成绩的同时，也要清醒认识到生产中还存在着一定的不足。车间与员工的沟通相对减少，在今后的工作中要及时的了解和关心员工的生活和工作情况，加强对员工的思想教育工作。

2、操作工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高。我们的事故应急能力还不强，操作不规范的现象还时有发生。要扭转这一局面，就需要加强职工培训工作提高培训质量。

3、安全生产形势不容乐观。20xx年我车间发生交通安全事故1起，也发生过一些小的安全事故。安全事故和安全工作的不足给我们敲响了警钟。要狠抓安全管理不能放松，提高员工安全意识和心理素质，从安全帽、防护手套、防护眼镜等做起，牢固树立安全无小事的思想观念。

4、现场管理存在一定的漏洞。现场管理是一个需要长期紧抓的工作，稍有放松就会倒退。虽然今年我们的现场管理工作有所进步，但只是表面上干净卫生了，还存在较多死角。卫生及其他工具随意乱放。在今后的工作中我们要养成保持良好现场卫生和工具及时收纳的习惯，大力推行现场6s管理。为公司和车间班组及树立良好的形象。

20xx年随着污水项目的建设完成进入调试阶段，我们更要加倍努力，明确目标，扎实苦干。

1、面对车间目前人少的局面，最大限度地发挥员工的主人翁精神和工作热情。加强与每位员工的沟通，合理调配人员，搞好生产协调，完善车间内部管理，加强激励机制，加强员工的岗位责任心和劳动纪律。

2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除，防止新安全隐患的出现，杜绝侥幸心理和麻痹思想。特别是对新入职员工和调换岗位的人员更应加强安全教育。利用班前会，班后会，安全会讲安全，提高员工的安全意识。

3、组织员工加强学习，开展形式多样的培训活动，加大培训力度和提高培训质量。增加污水项目的培训内容。通过提高操作技术，促进规范操作技能，确保20xx年的开车工作顺利进行。

4、针对当前形势和需要，持续深入的开展“精益管理”活动，努力为公司及车间的降低成本提高效益目标作贡献。大力提倡勤俭节

约，杜绝浪费现象。以严格精益管理为基础，规范各种管理行为，落实执行好车间内部考核制度，狠抓人员管理，严明劳动纪律，用制度说话办事，创建一个公平和谐的工作氛围。

5、推行“五型班组”建设，加强6s现场管理，创建清洁、文明、学习、互助的工作环境。使人人有目标、有压力，全车间人员心往一处想，劲往一处使，共同把我们车间的工作做得更好。

推荐污水设计心得体会报告二

通过此次实习，我们参观了保温管厂和天津市津沽污水处理厂，此外我们还了解到了水环境污染治理及修复的新工艺技术以及bim培训。

我们首先参观了保温管厂，了解了更多有关管材的知识。

毕业实习使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相结合，加深了我们对专业知识的掌握和理解，强化了我们发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

我们在实习的过程中每天都会发现新的问题，并回去认真思考第二天带着问题和思考去实习，有不懂的地方就及时询问老师和专业人员。

实习收获

本次实习最大的体会是实际工作方面的收获。

特别是在实习过程中，认识到了当今市场竞争的日益激烈，对从业人员的职业观念、职业态度、职业技能、职业作风和职业技术的要求越来越高。每个人都努力把工作做的更好。

我们也认识到了现在我们这个行业日益趋于自动化管理，污水厂基本都是通过计算机自动控制，对工作人员技术要求也越来越高。

实习中的认识

走出校门，踏进社会，不能把自己的期望要求的太高。

因为期望越大，失望可能会越大，但适当的期望与渴望还是非常必要的。

不能认为我在学校里读了多少书、写了多少字、听了多少课，自己就很了不起。

我们毕竟还是一个初出茅庐的的社会新人，没有任何实践经验，比起工人经验差的很远，比起领导更是有很大的距离。

告别了学校生活，社会生活起步，应该在步入社会后，继续努力的学习，不断的增长和扩展知识面，才能使自己在社会有一席之地，才能更好的融入这个社会。

1、我们要学会多听、多看、多想、多做、少说要知道自己是否能胜任这个工作，关键在于自己对待工作的态度。

态度对了，工作就可以更好的进行。态度不好，就算自己有在大的优势也不会把工作做好。

2、我们应该多看别人怎么做，多听别人怎么说，然后自己多想，工作中自己更要多做，少说一些没用的。因为做比说来的更实际吧。

3、从学校走到实习单位，一切都变换了，所以相处之道固然不比学校，所以要及时调整自己，但是与人为善，与他人和睦相处，多和同事交流，多和领导沟通。

我想这样会更好的让我们及时适应这个环境。

在这次实习中我们还学会了不要害怕做错事情，错不可怕，就怕一错再错。每一个人都有犯错的时候，第一次犯错了不要紧，大家会提出帮你纠正也可以原谅你，但是同样的错误再有下一次就说不过去了，我们也要严格要求自己，自己要自重，尊重他人，这个很重要的。

总之，毕业实习让我获得了人生第一笔宝贵的财富，虽然在步入社会后，还有很多东西要学习，很多教训要吸取，但是已经做好了准备，无论心态还是技能上。

现代的社会是残酷的，但是只要努力认真付出，我们的职业生涯我相信必定能绽放属于我们每个人的光芒!

推荐污水设计心得体会报告三

xx路改造（xxxxx路-xxxxx大道）工程b标工程是一个城市次干道，位于xxxxxx区、xxxx区北起规划城北大道，南至xxxxxx路，b标改造管线全长约1382.66m。

雨水管道采用承插式钢筋混凝土管（ⅱ级），胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管，d400~d500pvc-u采用砂包封基础，过路管采用砼包封基础。

污水管道采用承插式钢筋混凝土管（ⅱ级），胶圈接口。w29-w30段、w40-1—w40段、w40—w40-2段、w47—w47-1段钢筋均采用d630*10钢管，w47—w47-1段钢管均采用d529*10钢管，管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（sy/t5037-2000），焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用ipn8710互穿网络防腐涂料。

接入dn400污水管采用φ1000圆型砖砌污水检查井。dn500~dn600污水管采用φ1250圆型污水检查井。采用砖砌检查井，污水检查井采用流槽式。检查井位于车行道时，检查井进行加固处理。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座（gb/t23858-2009）,承载等级为d400级。参见国标06ms201-6-4、5、8、9。井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座（gb26537-2011），承载等级为c250级。井盖与井座间需设橡胶垫块。

所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施，采用ipn8710互穿网络有机涂料，混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍，不得漏刷。具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50268-2008）以及涂料生产厂家的使用说明书执行。

1、技术准备

(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。

(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。

2、物资准备

(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；

(2)明确各种材料的到货时间和技术要求，

(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

3、施工人员配备

专业技术人员(负责安全)：1人

测量员：2人

施工员：2人

施工班组长：2人

分成两个施工班组进行施工。

4、临时设施准备：

(1) 根据工程现场实际情况,搭设施工临时设施。

(2) 临时用电准备：已向供电局申请了2处变压器，并已经供电。

(3) 临时用水准备：施工用水接附近自来水管网。

三、施工方法和技术措施

施工工艺流程：

（一）、降地下水

（详见降水专项施工方案）

（二）、沟槽开挖工程

1、测量

(1)测量员进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。

(2)雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

(3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

2、沟槽开挖

(1)沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。

(2)沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。

a.沟槽放坡的确定：

槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33；

槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5；

b.槽底工作面的确定：

管道一侧工作面宽度情况详见下表：      

  c.沟槽断面形式（见下图）

(3)开挖方法

a.土方开挖采用机械开挖，人工配合。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.

b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。

c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。

d.开槽后及时报监理工程师验收，验槽合格后方可进行下道工序。

e.堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿2米以上。

f沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

3、垫层

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行垫层砼施工。砼浇筑时，首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，浇筑时，人工初平，用平板振捣器振捣密实，根据标高控控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护，待平基混凝土强度达到5mpa以上且经自检合格及监理工程师签认后，方可下管。

4、管道的敷设

(1) 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

(2) 管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

(3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。

管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、