5s课心得体会报告 学完5s的心得体会(八篇)
体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。那么你知道心得体会如何写吗?那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。
描写5s课心得体会报告一
将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。
目的:
腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。
内容:
1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。
3、用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作场所一目了然,消除找寻物品的时间
内容:
1、车间绘制现场定置图管理图。
2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。
10、员工的凳子不得随意乱放,下班时凳子全部靠齐机脚。
三、清扫:
将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态
目的:
消除赃污,保持职场内干净、明亮
内容:
1、车间建立班车间组清扫责任区,落实到班组内具体责任人。
2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3、掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作点地清理干净。
5、维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好自已的工具。
6、各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起。
7、下班时,员工垃圾桶全部清理干净。
四、清洁:
将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进行考核。
目的:
整理、整顿、清扫后,要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。
实施要领:
1、各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2、各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3、各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4、车间每日依据班组5s考核表对各班组责任区进行检查,并做相应的记录,作为考核各班组业绩的依据之一。
5、车间每月1日对上月各班组5s实施情况进行情况进行一次总结,公布各班组本月5s考核结果。
6、车间依据车间劳动管理制度对5s活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
五、素养:
提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:
养成良好习惯,提升人格修养
内容:
1、每日坚持5s活动,达到预期效果
2、对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3、严格遵守公司各项管理规章制度。
4、遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
5、工作时间穿着工作服,注意自身的形象。
6、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7、爱护公共环境,卫生间马桶,手盆,水池用后自觉冲洗,不随意乱倒剩饭菜。
8、每年对车间班组人员进行一次评选,并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。
描写5s课心得体会报告二
7s起源于五常法(5s),它是在整理、整顿、清扫、清洁、素养的基础上,根据现代企业管理的需要又引入了安全和节约。7s精益管理是当今公认的,最有效的生产管理方式。
把管理做成常规,把常规做成规范,把规范做成习惯,把累赘做成点缀。
一、整理(seiri)
整理是指将必需品与非必需品分开,处理掉不需要的东西,在岗位上只放需要的东西。
二、整顿(seiton)
整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置,最大限度地缩短寻找和放回的时间。
三、清扫(seiso)
清扫是清除不需要的物品,消除工作现场各处的脏污,使设备保养良好,保持工作现场整洁。
四、清洁(seiketsu)
清洁是维护整理、整顿、清扫的工作成果,将其标准化、持久化和制度化的过程,也可称为规范。
五、安全(safety)
安全是清除隐患,排除险情,预防事故的发生。
六、节约(save)
节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能。
七、素养(shitsuke)
素养即教养,就是要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是7s活动的核心。
第二节 7s管理组织工作
一、饮食服务公司经理为食堂7s管理工作的第一责任人,对所管辖的各餐厅的7s管理工作负全面领导责任。
二、饮食服务公司综合办公室负责草拟、修改7s管理制度规范和细则。
三、副经理、餐厅主任负责指导领班开展落实7s管理工作,每周应对各个工作区域的7s管理工作进行巡查,并做好检查记录,对存在问题,督促餐厅领班及时整改。
四、餐厅领班负责具体落实本餐厅7s管理工作。把餐厅各个工作区域的7s管理工作落实到个人,安排专人负责,并现场监督本餐厅员工严格落实执行7s管理具体细节工作。保管好各项工作记录表,定期交由饮食服务公司综合办公室归档。
第三节 7s管理规范
一、素菜初加工区7s管理规定
(一)素菜初加工区7s工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。
2、按蔬菜拣洗和切配规范操作,作好原料初加工前的检验,杜绝饮食安全事故。
3、每天对本区域设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,按标示整齐定位存放。
4、备用蔬菜原料装筐集中整齐定位存放,少量原料用菜盘装好集中整齐定位存放,不便装筐的打垛集中整齐定位存放。
5、保持地面、墙面、菜架、操作台、刀架、水池、拖把池、窗台等干净无油污,每周对包干区大扫除一次。
6、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
7、工完场清后检查7s并作好记录。
(二)蔬菜拣洗规范
1、所有蔬菜必须经过农药检测后方可进行拣洗。
2、蔬菜应拣摘干净,做到无虫、无黄叶、无杂物和泥沙。
3、叶类蔬菜应先浸泡15分钟后再清洗,做到一泡二洗三清。
4、蔬菜洗净后送至净菜区上架滤水,净菜和备菜分区存放。
5、备用菜筐洗净后定点上架存放。
6、刀板洗净去水后定点竖向存放,水池、地面冲洗干净,做到工完场清。清场后用挤干的拖把将地面水迹拖净,尽量保证(在正常情况下)1小时后地面能干燥。
(三)蔬菜切配规范
1、需要切配的蔬菜应先洗后切,防止营养成分流失。
2、切配蔬菜的刀具和砧板应专用,不能用切配荤菜的刀具和砧板来切蔬菜。
3、在切配时应根据烹调要求对蔬菜进行改刀,应按丝配丝、块配块、条配条、片配片的原则进行切配,大小厚薄保持均匀。
4、荤料和素料搭配时,一般情况下素菜规格应略大或厚于荤菜。丝丁片条的大小应合适。
5、在切配时应物尽其用,可食用部分利用率最大化,充分发扬中心节约增效的优良传统。但不能食用部分(如病斑、薯类芽根、裂缝、老根等等)必须除尽,否则会影响烹调效果。
6、易褐变的原料(如土豆、藕等)切配后应及时泡水。
二、荤料初加工区7s管理规定
(一)荤料初加工区7s工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。
2、按荤料初加工规范,做好原料初加工前的检验,杜绝饮食安全和切伤事故。
3、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,整齐定位存放。工完场清后保持地面不能有水迹。
4、保持地面、墙面、水池、操作台、墩板架、冰箱、切菜机、绞肉机、斩菜机等洁净,每周对包干区大扫除一次。
5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
6、工完场清后检查7s并作好记录。
(二)荤料初加工规范
1、工作前应作好工作防护,如戴好塑料围裙和袖套,准备好专用砧板和刀具。
2、清洗加工原料前先检查原料品质,腐败变质、有毒有害原料坚决不加工。
3、肉类、水产品等易腐败变质原料不落地存放。
4、洗过水产品的水池冲刷干净后才能洗肉类原料。
5、肉类禽类清洗后应无血、无毛、无污迹,鱼类洗净后应无鳞、无血、无鳃、无内脏、无黑衣。
6、荤料应按烹饪要求加工成大小合适的丝、丁、片、条等形状,当天用多少加工多少,严禁超量加工。
7、工完场清,刀砧板铲尽后竖放,标示朝上。夏天应用盐抹在刀砧板正面进行杀菌处理。
(三)腐败变质原料判别标准
1、鱼类:a.鱼眼深陷、鱼腮颜色发暗、肉质松软的为将变质原料,不得加工。b.鱼刺鱼肉分离,有异味的为已变质原料,不得加工。
2、肉类:a.肉质松软、颜色深暗的为将变质原料,不得加工。b.有异味、肉质松软发粘为已变质原料,不得加工。c.肉质颜色深暗,或有异常斑点,切配时有血水流出为不正常肉类,不得加工。
三、烹制区7s管理规定
(一)烹制区7s工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。
2、按天然气灶具操作规范、菜肴加工规范操作,做好菜肴烹制前的检验,每天控制好加工总量,加强剩菜检验,安全生产,杜绝饮食安全事故。
3、每天对本区域设备、设施、物品、用具、调料缸等进行整理、整顿、清扫、保洁,整齐定位存放。
4、备用原料放回菜架,分类整齐定位存放。
5、调料领用以当天用量为准,避免过多积压。
6、保持地面、墙柱、墙面、灶台、调料台及调料缸等洁净,每周对包干区大扫除一次。
7、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
8、下班前检查7s。
(二)天然气灶具操作规范
1、未经天然气灶具操作规范培训人员,不得使用天然气灶具。
2、每天上班打开总阀和开关后,检查是否漏气,如有泄漏,关闭总阀立即上报。
3、点火时以火等气,点燃后检查燃烧是否正常,如不正常检查原因并上报。
4、每天用毕灶具做好清洁工作,清洁时请勿弄湿电器元件和燃烧器件。
5、下班前关闭天然气总阀和开关。
6、经常检查气阀和点火棒的使用状况,如有漏气应立即报修。
7、定期检查和保养天然气灶具及相关设施。
(三)菜肴加工规范
1、烹制前应对食品原料进行检验,腐败变质和有毒有害原料不烹制不加工。
2、烹制时应对原料充分加热、防止里生外熟。
3、隔顿、隔夜、外购熟食应烧透后再供应。
4、抹布应生熟分开,不用卫生抹布揩碗盘,滴在盘边汤汁应用消毒布揩净。
5、根据用餐人数计划烧制菜肴,做到当餐销售多少生产多少,严格控制剩菜总量。
四、点心间7s管理规定
(一)点心制作区7s工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。
2、按搅拌机操作规范、点心加工规范操作,对原料、半成品、成品检验合格后方可生产销售,安全生产,杜绝饮食安全和工伤事故。
3、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,按标签标示整齐定位存放。
4、保持地面、墙面、操作台、门窗等干净无污迹,每周对包干区大扫除一次。
5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
6、下班前检查7s并作好记录。
(二)平锅区7s工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。
2、按电平锅操作规范、电炸锅操作规范、点心加工规范操作,对原料、半成品、成品检验合格后方可生产销售,安全生产,杜绝饮食安全、烫伤、触电事故。
3、每天对本区域设备、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,按标签标示整齐定位存放。
4、保持地面、墙面、油烟罩干净无污迹,每周对包干区大扫除一次。
5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
6、下班前检查7s。
(三)用具清洗区7s工作素养要求
1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。
2、按餐饮用具清洗、消毒、保洁作业指导书操作,严格消毒,杜绝饮食安全事故。
3、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,整齐定位存放。
4、保持地面、墙面、水池、置物架等洁净,每周对包干区大扫除一次。
5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。
(四)点心加工规范
1、原料经检查挑选,发霉、虫蛀、变质原料不用。
2、制作点心前将刀、案板、棍棒、食品容器等清洗干净。
3、馅心用多少加工多少,剩余馅心放入冰箱储存。
4、添加剂按《食品添加剂使用卫生标准》规定使用。
5、用具、容器、盛器生熟分开,成品容器专用。
6、成品放入清洁的食品橱内,做到防蝇、防尘、防鼠。
7、工作结束将刀、案板、面缸、食品容器等洗刷干净。
(五)电炸锅操作规范
1、电炸锅应放在平稳的地方,左右侧离不燃物10厘米以上,背面离不燃物20厘米以上。
2、电炸锅附近不许堆放杂物。
3、锅内油面应高于油锅的1/4,低于油锅的2/3。
4、加锅盖时盖子上不能有水,以免水珠滴入锅中,热油飞溅伤人。
5、开启电源指示灯亮,如长时间油温达不到所需温度,应检查电热管是否正常工作,如电热管不能正常工作,则需更换或检修。
6、每隔3-4天更换老油一次,更换老油时应切断电源,待油温冷却后将原油倒出,并将油垢除净,再倒入新油。
7、每次用完后做好清洁工作。
(六)压面机操作规范
1、每次使用前要检查电源、电机以及传动装置是否正常,否则及时报修。
2、严禁在机器运转时将手靠近压面筒,以防压伤手指。
3、压面时,面团厚度不超过3cm,以防电机负载过
5s课心得体会报告 学完5s的心得体会(八篇)
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