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员工品质教育培训心得体会报告 员工品质意识培训心得怎么写(8篇)

来源:互联网作者:editor2024-02-011

体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。好的心得体会对于我们的帮助很大,所以我们要好好写一篇心得体会那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。

关于员工品质教育培训心得体会报告一

一、工作完成情况

质检部在今年的质量体系运作中,在部主任和部门成员的全体努力下,不负领导所望,各项工作取得了一定成绩,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对厂质检过程我们按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知相关部门,分析原因,并采取纠正措施,凡出现样品不合格,再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;因此确保了今年生产中的产品质量稳定。把产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量的产品品质,才能经受得市场的考验。

质检部主要负责钢铁厂铁矿石的检斤计量(过磅),矿石取样,样品加工,样品分析化验,客户结算等工作。质检部共有员工21人,要完成每天进厂铁矿厂600吨左右的工作,员工每天都要对进厂矿石进行秤重,取样,制样,化验,做到日事日毕,以求能使今后的生产更顺利地进行,为产品的质量奠定了良好的基础。十年如一日的重复工作,但是员工不辞劳苦,一丝不苟,战胜种种困难,目的就一个,把好质量关。员工还要做好每月报表,根据报表结果与客户进行结算,这是一项细致的工作,我们必须做到,准、细,并且有责任心,按时提供可靠依据,切实发挥了企业管家的有效作用。

抓好产品的质量管理。我们的产品就是我们通向社会的一面旗帜,只有认真确保了产品的质量和服务质量,才能树立企业良好的社会信誉和企业形象。产品质量的好坏直接关系到企业今后的生存和发展。我们从原材料的进货渠道开始,针对不同批次的铁矿石严格控制原材料的质量。在生产过程中,运用全方位的质量管理保证措施,深入贯彻“以质量求生存,以诚信求发展”的经营方针,以今天的质量是明天的市场为准则,树立企业良好的信誉品牌。

中国有句谚语:团结就是力量。一个单位工作能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,质检部加强与等部门的沟通工作,排除信息不符现象,严格控制过程做好质量检验记录,实现生产过程中产品的可追溯性,以厂里利益为综旨,为将来工作打下了良好的基础。我们还加强了本部门各工作岗位的培训和管理工作,注重思想沟通工作,使员工的工作态度积极转变,发扬工作热忱,做好生产的辅助工作,全年部门各岗位无出现事故和客观性错误。

同时,为了使部门各成员都掌握多种技能,加强各岗位相互间的在职培训工作,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。只有团结一致,相互合作,钢铁厂才能更具凝聚力和战斗力,才能战无不胜!我们质检部是一个团结的队伍,也正因为有了这样一支团结协作的队伍,才能使钢铁厂的明天更加美好灿烂。

二、存在不足及改进方向

质量宣传工作做的不到位。目前,质检部质量意识的宣传工作,还仍仅仅是停留在车间质量状况的通报,没有让员工从思想上真正认识到质量的重要。我厂多年的质量管理工作,经过一系列管理制度的制定和多频率的抽查监督,虽然在员工心中形成了一定的警示和威慑力,对提升产品质量也起到了一定作用,但若要把质量管理水平上升到一个新的高度,最根本的是要让员工从心底里就要有质量意识,远胜来源于外在的压力。

质量文化是钢铁厂企业文化的重要组成部分,对于产品质量的宣传,质检部应该是一个重要的推动部门,所以在今后的工作中,我们应以多种不同形式的会议、培训、洽谈等,让员工从根本上认识质量的重要。

激励机制不够健全。质检部工作一年来取得了一定成绩,每位员工都能做好本职工作,尽职尽责的做好厂领导交给的每一项工作任务,但是,我认为质检部工作人员的积极性在很大程度上没有得到充分发挥。归其原因,其中最主要的就是质检部的激励机制太少,不得充分调动大家积极性。

做为管理人员对取得成绩的员工没有给予即时表扬,我部门也没有制定出一套如何评定员工优异的标准。虽然,质检部暂时拟定了一个有关质检部工作人员月度绩效考核制度,用来评定每个工作员的优异,但我觉得还需要进一步完善。

三、20xx年工作方向

1.不断完善强化质检部的管理流程,使之更标准化、系统化。

2.提升质检部工作人员的自身素质,加强人员培训。

3.严格把好原材料的质量关,不仅要提高铁矿石检验的技术,还要掌握原材料的来源地,确保铁矿石的质量。

4.加大宣传,提升员工的质量意识,树立良好的部门形象。

展望新的一年,我们将不断地提高自己,做好质量的指导工作,继续制定和完善质量管理文件,开展质量意识教育以及培训工作,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务。继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。新的一年,质检部的全体人员,将继承以往积极向上的工作热情和团队精神投入到工作当中。

关于员工品质教育培训心得体会报告二

时光荏苒,xx年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……

来工作已有两个月,首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合,本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题,融入,做好,以“xx人”为荣。就算出到外面,知道人都会竖起大拇指:“xx人,岗岗的”。

下面我代表smt品质部对xx年生产情况进行一个简单的总结汇报,并对xx年针对产品的工作开展进行规划:

同合作已有三月,首先感谢电子对电子生产工作的大力支持与指导,在xx公司的正确指导关注,以及领导带头、各级员工的积极努力下,克服层层困难,生产顺利进行,稳步发展。

经过三个月的磨合改善,生产线的优化重组整合,人员的强化对口培训,生产效率逐渐稳步上升,根据生产效率测评每天可以达120万点以上。

品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下,炉后直通率控制在98%以上;

对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导,每日对返机的样品进行开会讨论,增进沟通,挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率 ;aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。

物料方面也在渐渐好转积极改善

1、从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了汽车电子的审核,为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;

2、在合作之前,xx公司对xx公司进行制造过程审核,并提出了改善点,在xx公司的努力下和指导下,xx公司很快做出相应改善。

开始合作之后,双方都非常重视这次业务合作,前期的互访沟通每周进行,目前双方的合作已相当顺利;同时邀请我司相关人员定期到xx公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。

a、9月份xx厂调入品质后通过调整内部管理激励机制,smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案,;

彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面,从而调动员工积极能动性,增强员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了非常积极的作用;受到了领导职工的好评和欢迎。

3、9月份公司生产出每一批产品,因为每一次生产,对产品不熟悉,经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则,导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。

4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题,由之前的5%下降到0.5%,减少品质隐患,从而更好的降低品质成本;

5、 10月份由于客户型号逐渐不断增加,smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求;在全体物料员的努力下,在pmc经理的支持下,对备料仓按客户、根据物料的使用性质、p/n不同,汲取西威公司的先进物料管理经验,对库存的所有物料进行点对点p/n区分定置,制作物料柜,用电子文档和料柜进行管理,每个物料都有相应的位置,提高了找料的效率,大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐,从而实现物料管理的系统化、方便化;物料控制方面得到一个很大的改善,得到了方领导的肯定。

6、10月份产品功能多样化,且产品工艺要求严格,炒料ic三级外购料氧化问题很多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度很高,对于smt设备精度要求更高,为了更好的保证生产和品质,公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率,从而增加了机器的利用率;

7、11月份重新优化smt管理人员结构,重新聘请1名有smt生产工程管理经验的主管,主管,来帮助完善我们的生产及技术管理;

8:小组从11月25日开始,进行了专项小组的创建,并取得一定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制,围绕“精益、品质、效率、保持”八个字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。

•准时化生产方面,小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,并取得一定的成效,特别是效率信息看板的更新,使贴装的实时信息掌控变得更加准确。

• 为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。(可视化宣传的深入,让一切信息都能可视化)

• 小组围绕产品和车间季度方针,结合小组工作重点和目标,进行了存在性问题分解,并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

• 随着公司的专项小组活动开展,小组认真学习专项小组的各项工作要求,结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。

• 这些,将是x年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体员工的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

• 我们有决心、有信心在xx年使各项管理工作再迈进一个新台阶。

9、自生产产品以来led等级经常用错,散料随意手放,造成恶性批量性事故不断的发生和反复,直接原因为没有正规的检验指导作业手则,和标准的防错料预警机制。

• 从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的

员工品质教育培训心得体会报告 员工品质意识培训心得怎么写(8篇)

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