最新电气质检员岗位职责要求(12篇)

2、监督检查生产现场产品电气安装及人员作业规范并对质量问题落实整改，及时反馈;

3、负责质量信息采集、分析、传递，统计生产过程中发现的与质量相关问题，按时上报;

4、对检验后产品进行记录，完成对检验报告、合格证、元器件资料、技术资料的归档;

5、熟悉成套电气设备3c认证检测操作、质量体系尤佳;

6、保证产品上的正确的检验识别标识，如产品上面电气标识及铭牌装订等;

7、对出现的质量问题能按照公司质量管理奖惩制度严格执行，原则性强;

8、服从部门领导安排，协助处理解决质量问题和客户投诉，完成各种开关柜售前售后服务任务;

1、负责贯彻执行质量管理方面的各项标准与规定，结合车间实际情况采取有效措施并组织实施，确保产品质量，达到客户的满意。

2、深入车间各班组做好现场质量管理工作，包括生产前准备、生产过程质量控制、生产结束的检查工作，如发现质量问题或质量异常因素有权终止生产，并及时向车间、生产部反映以获得处理意见;

3、负责审核批生产记录，以保证不产生错误和偏差;如果发生错误和偏差，应立即填写偏差处理报告单，进行充分调查，并解决问题。

4、监督检查进入车间的原辅料、包装材料是否符合生产的要求;对不符合质量要求的物料有权制止投料使用;

5、有权制止未经批准的人员进入生产区。

6 有权制止不合格的中间产品流入下道工序;有权制止不合格的产品出厂。

7、做好工艺控制点的质量检查工作，对正常生产过程的切肉质量、滚揉质量、串的色泽、形状、数量等进行巡查和专查。

8、检查、考核生产现场的清场工作，对卫生员有监督责任。

9、根据生产原始记录，计算各工序的物料平衡，当物料平衡指标超出正常值时，应对其原因做出初步分析，并及时报告车间和生产部及时调整。

10、掌握生产过程中原辅料、中间产品、成品的质量变化，及时做好有关记录并进行质量分析，为质量分析会提供有关数据及资料，并及时向车间和生产部汇报车间生产的质量情况。

11、监督检查成品的包装质量，掌握包装材料的质量变化。

12、做好质量总结工作，认真填写质量偏差处理报告单、原辅料、包装材料偏差月报，成品质量月报等。

13、协助车间主任处理质量事故，并建立质量事故处理记录。

14、参与修订原辅料、包材、中间体、成品质量标准。

15、负责生产全过程按操作规范实施，指导班组质监员的工作。

16、负责组织员工完成车间及公司领导随时分配的各项任务。

1. 完成部门经理派发的各项检验任务;

2. 根据检验规程完成过程检验工作;

3. 按照送检单核对产