安全生产(shēngchǎn)与职业病防范主讲(zhǔjiǎng)：刘海洋TEL：第一页，共七十二页。处理(chǔlǐ)工伤流程直接(zhíjiē)③上级管理部门员工上级（主管、经理、总监）(yuángōng)①板式制造人事：敬玻轻伤简单包扎本中心人事部实木制造人事：易东方软体制造中心：刘阳②不能处理先报备行政主管：林枫祥人事行政部再报备人事主管：黄露露送医院第二页，共七十二页。工伤医疗(yīliáo)费用分摊承担比重分摊比重金额50%主要责任50%30%次要责任30%1000元以下20%管理责任20%1000-5000元10%5000-10000元10000元以上第三页，共七十二页。目录(mùlù)机械安全(ānquán)生产职业(zhíyè)危害与职业(zhíyè)病防范第四页，共七十二页。机械安全(ānquán)生产机械行业安全(ānquán)概要木工机械安全(ānquán)技术第五页，共七十二页。机械定义：机械是机器(jīqì)与机构的总称。机械带来的伤害：机械伤害：撞击(zhuàngjī)、挤压、切割等伤害非机械伤害：触电、噪声、高温等伤害第六页，共七十二页。为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而(cóngér)保证作业安全。第七页，共七十二页。机械伤害(shānghài)类型及预防对策（一）机械伤害类型机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性。1.机械在完成预定功能的正常工作状态下，存在着不可避免但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，有可能造成伤害。例如，零部件的相对运动，锋利刀具的运作，机械运转的噪声、振动等，使机械在正常工作状态下存在碰撞、切割(qiēgē)、环境恶劣等对人员安全不利的危险因素。第八页，共七十二页。2.机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。设备的故障，不仅可能造成局部或整机的停转，还可能对人员构成危险，如电气(diànqì)开关故障会产生机械不能停机的危险，砂轮片损坏会导致砂轮飞出造成物体打击，速度或压力控制系统出现故障会导致速度或压力失控的危险等。第九页，共七十二页。机械的检修保养一般(yībān)都是在停机状态下进行，但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些非常规的做法，例如，攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置短路、进入正常操作不允许进入的危险区等，使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险。第十页，共七十二页。3.机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态。在正常情况下，非工作状态的机械基本是安全的，但不排除发生(fāshēng)事故的可能性，如由于环境照度不够而导致人员发生(fāshēng)碰撞，室外机械在风力作用下的滑移或倾翻，结构垮塌等。第十一页，共七十二页。（二）在机械行业，存在以下主要危险和危害因素：1.物体打击8.高处坠落2.车辆伤害9.坍塌3.机械伤害10.化学性爆炸(bàozhà)4.起重(qǐzhònɡ)伤害11.物理性爆炸5.触电12.中毒和窒息6.灼烫7.火灾13.其他伤害第十二页，共七十二页。（三）机械伤害预防对策措施1.实现机械本质安全消除产生危险的原因减少或消除接触机器的危险部件的次数使人们难以接近机器的危险部位（或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致(dǎozhì)伤害）提供保护装置或者个人防护装备第十三页，共七十二页。2.保护操作者和有关人员安全通过培训，提高人们辨别危险的能力通过(tōngguò)对机器的重新设计，使危险部位更加醒目，或者使用警示标志通过培训，提高避免伤害的能力采取必要的行动增强避免伤害的自觉性第十四页，共七十二页。机械(jīxiè)安全生产机械行业安全(ānquán)概要木工机械安全(ānquán)技术第十五页，共七十二页。木工机械安全(ānquán)技术木工机械：跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机...
