变压器油枕呼吸器密封性能改(xìngnéng)善第一页，共十九页。项目(xiàngmù)概况呼吸器第二页，共十九页。小组修试班QC小组小组类型现场型名称变压器油枕呼吸器密封性能改善注册日期QC培训状况课题名称活动注册号次数活动QC小组分工日期组长序号姓名学历工种实施分析1大专实施分析、记录2大专3高中4大专5大专第三页，共十九页。现状调查呼吸器现状调查安全运行更换(gēnhuàn)周期设备(shèbèi)维护呼吸器拆装频繁干燥剂更换(gēnhuàn)期短维护工作量大人财变压器油与大气物消耗大约为xx天直通机率高xx台变压器每次更换耗导致油质劣化费约为xxx元绝缘性能下降第四页，共十九页。选题(xuǎntí)理选题(xuǎntí)由理由经济运行客户需求安全运行降低干燥剂更换频率提高供电可靠性提高变压器绝缘性节省维修成本提升优质服务水平能保证设备安全运行第五页，共十九页。因果图检修人员未经专业培训呼吸器密封性差人个别人员维护(wéihù)不认真呼吸器设计不合理机干燥剂性能(xìngnéng)不好法环没有(méiyǒu)有效的管理制度没有完善的检修流程天气影响第六页，共十九页。QC目标(mùbiāo)改进呼吸器的密封(mìfēng)性能，将干燥剂的更换周期由15天延长至240天1524060120200第七页，共十九页。可行性分析缺陷(quēxiàn)分析设计材料安装(shèjì)(cáiliào)油杯安装后外部没有采呼吸器密封圈密封圈的材料取密封措施厚度与油杯的为丁腈橡胶耐油性不够凹槽不匹配好老化后易泄漏第八页，共十九页。要因确认要因确认确认方法人员要因判断(quèrèn)实行上岗前培训并定调查分析期进行专业培训调查分析否序号项目调查分析否敬业爱岗教育深入人调查分析否1检修人员未经专业培训心调查分析否现场调查否2工作人员责任心不强有完善的维护制度并现场调查是落实到人调查分析否3维护不认真否有详细的维修管理制4没有行之有效的管理制度度5未制定完善的检修流程根据工作实际建立了完备的检修流程图6设计不合理呼吸器密封圈设计有7干燥剂性能不好缺陷8天气影响使用的是国内正规厂家的合格产品天气原因是无法抗力的因素第九页，共十九页。对策(duìcè)制定改进(gǎijìn)流程呼吸器密封缺陷分析呼吸器设计合理的密封方式(gǎijìn)密封呼吸器密封方式改造性改进持续改进不断完善第十页，共十九页。对策(duìcè)实施职责(zhízé)分工2008-012008-012008-02长期呼吸器密设计合理对呼吸在检修工封的密封方器密封作中不断式实施改进行改进(mìfēng)造缺陷分析第十一页，共十九页。可行性分析材料(cáiliào)安装改进(gǎijìn)分析采用耐油性好的油杯安装后FKM氟橡胶为密外部涂敷防设计(shèjì)水密封胶双封圈材料重新设计密封圈重密封的尺寸使之与油杯凹槽尺寸吻合利用现有技术和材料对呼吸器密封改造是切实可行的第十二页，共十九页。对策(duìcè)实施改进后改进(gǎijìn)实施改进(gǎijìn)前1设计新型密封圈采用耐油性xxx氟橡胶为密封材料;重新设计密封圈尺寸2双重密封安装呼吸器内部采用xxx型圈密封；外部涂敷新型防水胶密封第十三页，共十九页。效益(xiàoyì)评估呼吸器密封改进效益包括设备安全和经济运行两部分1.设备安全提高变压器的绝缘性能保证设备安全运行2.经济运行25台变压器呼吸器密封(mìfēng)性能改进前后每年维护费用对比见下表时间更换周期更换费用更换次数维护费用（天）（元/次）（次/年）（元/年）改进前15改进后240注:更换费用包含1.交通、人工、材料费用；以每次xxx元计。2.干燥剂再生电费。以每次xxxKWH计，电价为xxx元/KWH,折合(zhéhé)电费为xxx元。结论：呼吸器密封改进后年节约费用xxxx元。第十四页，共十九页。效果(xiàoguǒ)确认2008年2月一个改进好的呼吸器安装在上田变电站1号主变上，截至到11月上旬呼吸器内的干燥剂颜色维持淡蓝色。表示干燥剂状态良好，仍可继续工作(gōngzuò)。呼吸器密封改进获得成功。第十五页，共十九页。效益(xiàoyì)评估呼吸器密封改进前后每年(měinián)干燥剂更换周期及维护费用对比25045000改造前20040000改造后1503500010030000维护费用50改造前25000改造后2000001500010000更换更(g换ē周n期huàn)...
